25Cr2MoV 屬于合金結構鋼，以其獨特的性能在高溫工況等領域發揮著重要作用。從化學成分分析，碳（C）含量 0.22 - 0.29% ，屬于低碳合金鋼，較低的碳含量使鋼材具有一定的韌性和焊接性能基礎。硅（Si）約 0.17 - 0.37% ，硅強化鐵素體，提高鋼的強度和硬度，同時增強鋼在高溫下的抗氧化性能。錳（Mn）含量 0.40 - 0.70% ，錳能提高鋼的淬透性，改善鋼的熱加工性能。鉻（Cr）含量較高，在 1.50 - 1.80% ，鉻能夠顯著提高鋼的淬透性和抗氧化性，在鋼表面形成致密的氧化膜，保護鋼材免受高溫氧化和腐蝕介質的侵害。鉬（Mo）含量 0.25 - 0.35% ，鉬能提高鋼的熱強性和抗回火脆性，在高溫下抑制晶粒長大，提高材料的高溫強度和持久強度。釩（V）含量 0.15 - 0.30% ，釩是 25Cr2MoV 性能提升的關鍵元素之一，它能與碳形成穩定的碳化物，細化晶粒，提高鋼的強度和韌性，同時增強鋼的抗過熱敏感性和回火穩定性。在高溫環境下，釩的碳化物彌散分布在基體中，阻礙位錯運動，從而提高材料的抗蠕變性能。

25Cr2MoV 經適當熱處理后，展現出良好的力學性能。其抗拉強度≥930MPa，屈服強度≥785MPa，這樣的強度指標使其能夠在高溫高壓等惡劣工況下承受較大的應力。伸長率≥12%，斷面收縮率≥50%，沖擊吸收功≥71J ，說明該鋼種不僅具有較高的強度，還具備良好的塑性和韌性。在高溫下，25Cr2MoV 仍能保持較高的強度和硬度，具有良好的抗氧化性和抗蠕變性能。從微觀組織角度來看，25Cr2MoV 通常采用淬火加回火處理。淬火溫度一般在 900 - 930℃，采用油冷淬火方式，使奧氏體快速冷卻轉變為馬氏體組織，獲得較高的硬度和強度。回火溫度在 640 - 680℃ ，回火過程中，馬氏體發生分解，形成回火索氏體組織。合理的熱處理工藝使 25Cr2MoV 獲得均勻的回火索氏體組織，這種組織具有良好的綜合力學性能，能夠充分發揮鋼材在高溫環境下的性能優勢。

在實際應用中，25Cr2MoV 在電力工業領域有著廣泛應用。在火力發電中，汽輪機、鍋爐是核心設備，其主蒸汽管道、高溫螺栓、螺母等零件常采用 25Cr2MoV 制造。主蒸汽管道在高溫、高壓的蒸汽環境下長期工作，需要承受較大的壓力和溫度變化，25Cr2MoV 的熱強性和抗蠕變性能能夠保證主蒸汽管道在長時間運行過程中不發生變形和破裂，確保蒸汽的正常輸送和機組的穩定運行。高溫螺栓、螺母在設備運行過程中，不僅要承受高溫，還要保證良好的緊固性能，防止設備泄漏，25Cr2MoV 的高溫強度和抗氧化性能能夠滿足這些要求。此外，在一些高溫高壓的化工設備中，如合成氨設備、乙烯裂解裝置等，25Cr2MoV 也可用于制造管道、閥門等部件。在化工生產過程中，設備往往接觸各種腐蝕性介質，25Cr2MoV 的耐腐蝕性和高強度能夠保證設備在惡劣的化工環境下安全可靠運行，延長設備的使用壽命，降低維護成本。