CuNi44 是一種超高鎳白銅，成分范圍為銅 54%-56%、鎳 43%-45%，鐵≤0.5%。44% 的高鎳含量使其在極端腐蝕環境中表現卓越，成為化工與核工業的基準耐蝕材料，被譽為 “液態環境中的超級屏障”。

44% 鎳形成的鈍化膜在多種惡劣介質中保持穩定，在 10% 硫酸溶液中，年腐蝕速率僅 0.005mm，是 316 不銹鋼的 1/25。某核電廠的 CuNi44 放射性廢液處理管道，直徑 100mm，在含氯離子 50000mg/L 的溶液中運行 15 年，壁厚減薄量僅 0.15mm，無晶間腐蝕跡象。其抗高溫腐蝕性能突出，在 600℃含硫氣氛中，氧化速率 0.01g/(m2?h)，某硫磺回收裝置的換熱器管使用 5 年，換熱效率下降僅 2%。

力學性能均衡，抗拉強度 480-520MPa，延伸率 28%-32%，布氏硬度 150-170HB，適合制作大型容器。某化工廠的 CuNi44 反應釜，容積 50m3，工作壓力 10MPa，使用 10 年無泄漏，內壁光滑如初。其低溫韌性優異，-196℃時沖擊值達 95J/cm2，某 LNG 儲罐的管道在 - 162℃下，彎曲試驗無裂紋，滿足超低溫工況需求。

加工性能適配大型構件制造，熱軋板最大寬度 4 米，冷軋帶材厚度精度 ±0.01mm。某海水淡化廠的換熱管內壁粗糙度 Ra1.2μm，換熱效率保持率 98%。焊接采用鎳基焊絲，焊后經 1050℃固溶處理，接頭耐蝕性與母材一致，某化工管道焊接后，在 80% 硝酸中浸泡 1000 小時無腐蝕。

制備工藝注重純度控制，采用電弧爐加電渣重熔的雙聯工藝，將硫含量嚴格控制在≤0.001%，避免晶界脆化。鑄造采用離心鑄造，管材直線度≤0.8mm/m，冷軋后經 650℃退火 1 小時，控制晶粒尺寸在 40-60μm，確保性能均勻。

應用集中在極端環境：核工業的放射性廢液處理設備；化工的強酸、強堿反應容器；LNG 工程的低溫管道；制藥的無菌攪拌系統，符合 FDA 21 CFR 177.2800 標準。