CuZn40Mn 是一種含錳的高鋅黃銅，成分范圍為銅 58%-60%、鋅 37%-39%、錳 1.5%-2.5%，雜質總含量≤0.5%。40% 鋅提供基礎強度，2% 左右的錳通過固溶強化和抗氧化作用，使合金抗拉強度達 620-650MPa，耐蝕性比 CuZn40 提升 50%，成為既有高強度又耐蝕的結構材料。

錳元素的加入是其性能核心，錳固溶于銅鋅基體中，顯著提升了合金的強度和淬透性，同時促進表面形成致密的氧化膜，在含氯離子的環境中，點蝕電位達 + 0.3V，耐蝕性能優于多數高鋅黃銅。某沿海電廠的開關柜支架采用該合金后，在高濕度含鹽霧環境中運行 5 年，表面無明顯銹蝕，接觸電阻變化≤8mΩ。在工業大氣中，年腐蝕速率 0.010mm，某化工廠的管道支架使用 4 年，結構完整性保持良好。

40% 鋅形成的 β 相配合錳的強化，使合金室溫抗拉強度達 620MPa 以上，屈服強度 370-400MPa，延伸率 16%-19%，某起重機的卷筒在 200kN 拉力下，變形量≤0.1mm，確保鋼絲繩纏繞精度。其低溫韌性優異，-40℃時沖擊韌性仍有 70J/cm2，某冷藏設備的傳動齒輪在低溫環境中運行 2 年，無脆性斷裂現象。

加工性能適合大型結構件成型，熱鍛溫度 800℃時，單道次變形量 55%，某橋梁的伸縮縫裝置經鍛造后，尺寸精度 ±1mm，滿足與橋面的密封配合。焊接采用氬弧焊，焊絲 HSCuZnMn-1，焊后強度達母材的 75%，某管道接頭焊接后，爆破壓力達 10MPa。

制備工藝需控制錳的均勻分布，工頻爐熔煉（溫度 1040℃）時，錳以電解錳形式加入，攪拌 30 分鐘避免偏析。連鑄坯經探傷確保無內部缺陷，熱軋后經 440℃退火 2 小時，穩定組織并消除應力。

應用集中在高強度耐蝕結構：沿海電廠的開關柜支架、連接件；橋梁的伸縮縫裝置、緊固件；化工廠的管道支架、法蘭；冷藏設備的傳動齒輪、連桿等，兼顧強度與耐蝕。