CuZn39Pb3 是一種含鉛 3% 的超高鉛高鋅黃銅，成分組成為銅 56%-58%、鋅 36%-38%、鉛 2.8%-3.2%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。39% 左右的鋅含量形成全 β 相組織，3% 的鉛在晶界形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)，使合金抗拉強(qiáng)度達(dá) 550-590MPa，切削性能達(dá)到極致，成為極復(fù)雜零件的專用加工材料。

3% 超高鉛含量使其具備無(wú)與倫比的切削性。鉛的連續(xù)分布使切削時(shí)形成 “斷裂切削”，切屑破碎性比高鉛黃銅提升 50%，某鐘表廠加工的機(jī)芯零件，經(jīng)自動(dòng)車(chē)床加工后，切屑清除率達(dá) 100%，避免了卡屑故障。全 β 相組織在高溫下塑性優(yōu)異，850℃熱擠壓可生產(chǎn)截面復(fù)雜的型材，某醫(yī)療器械的輸液閥殼體經(jīng)擠壓后，內(nèi)腔精度達(dá) IT8 級(jí)，無(wú)需后續(xù)加工。

力學(xué)性能適配輕中載荷精密件，屈服強(qiáng)度 230-260MPa，延伸率 15%-18%，布氏硬度 105-115HB。某鐘表機(jī)芯的齒輪在 0.5N?m 扭矩作用下，運(yùn)行 1000 小時(shí)無(wú)明顯磨損，滿足精密傳動(dòng)要求。耐蝕性方面，該合金適合干燥環(huán)境使用，某精密儀器的旋鈕在室內(nèi)環(huán)境中使用 10 年，表面無(wú)明顯變化。

加工性能上，適合極復(fù)雜形狀加工，微型鉆孔（φ0.5mm）時(shí)合格率達(dá) 95%，某電子顯微鏡的調(diào)節(jié)旋鈕，經(jīng)微細(xì)加工后，表面粗糙度 Ra0.4μm。切削速度可達(dá) 1000m/min，某自動(dòng)化生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí)間縮短至 15 秒 / 件，生產(chǎn)效率顯著提升。

制備過(guò)程中，采用惰性氣體保護(hù)熔煉（氬氣氛圍），防止鉛的揮發(fā)，鉛以純鉛形式分兩次加入 1060℃銅液，攪拌 40 分鐘確保均勻。連鑄坯經(jīng)在線探傷，確保無(wú)鉛偏析缺陷。熱加工后經(jīng) 300℃低溫退火 1 小時(shí)，保持鉛的連續(xù)分布。

主要應(yīng)用于鐘表機(jī)芯零件、電子顯微鏡調(diào)節(jié)旋鈕、醫(yī)療器械輸液閥殼體、微型精密齒輪等極復(fù)雜精密零件，以極致的切削性能滿足精密加工需求。