HPb59-1 是工業領域應用最廣泛的易切削鉛黃銅，成分組成為銅 57%-60%、鋅 39%-42%、鉛 0.8%-1.9%，雜質總含量≤0.5%。1% 左右的鉛含量在保證 500-540MPa 抗拉強度的同時，賦予優異的切削性能，成為機械制造領域的 “通用型” 材料，覆蓋緊固件、閥門等眾多場景。

鉛的易切削機制是其核心優勢，鉛以單質顆粒形式均勻分布于銅鋅基體晶界，切削時起 “微潤滑” 作用，減少刀具與切屑間的摩擦系數（降低 30% 以上），使刀具壽命延長 3 倍。某自動化生產線加工 HPb59-1 螺栓，單班產量達 15000 件，表面粗糙度 Ra1.6μm，尺寸精度穩定在 IT8 級，生產效率比無鉛黃銅提升 40%。鉛對力學性能影響較小，屈服強度 240-270MPa，延伸率 15%-18%，某閥門的 HPb59-1 閥芯，在 6MPa 壓力下變形量≤0.01mm，累計啟閉 8 萬次無泄漏。

耐蝕性在干燥環境中表現穩定，年腐蝕速率 0.018mm，某機床的 HPb59-1 傳動螺母，在潤滑油潤滑下運行 5000 小時，螺紋磨損量僅 0.02mm，配合精度保持良好。熱加工性能優異，750-800℃時單道次鍛造變形量可達 40%，某水暖管件廠的 HPb59-1 彎頭，經熱鍛后內腔無毛刺，壁厚公差 ±0.3mm，無需后續加工即可裝配。

冷加工性能適中，冷態變形量可達 45%，某銷軸廠的 HPb59-1 銷軸，經冷拔后直線度誤差≤0.3mm/m，配合精度達 h9 級。焊接采用氧乙炔氣焊，使用銅鋅焊絲，焊后經 550℃退火 1 小時，接頭強度達母材的 85%，某冷卻水管路焊接后在 3MPa 水壓下無泄漏。

制備工藝成熟，工頻爐 1020℃熔煉，鉛以純鉛塊形式加入，攪拌 20 分鐘防止偏析。金屬型鑄造冷卻速度 25℃/s，確保鉛顆粒均勻分布，晶粒尺寸控制在 45μm 以下。熱軋后經 380℃退火 1 小時，消除加工應力。

應用于螺栓螺母、閥門閥芯、機床傳動件、水暖接頭、汽車緊固件等，在通用機械制造中不可或缺，是性價比最高的易切削黃銅之一。