T2 是工業純銅中應用最廣泛的 “通用型” 牌號，成分控制為銅≥99.90% ，雜質總含量≤0.10%，其中鉍≤0.002%、鉛≤0.008%、氧≤0.05%—— 相比 T1 的超高純度，其雜質含量略有放寬，但仍保持高純度核心優勢，同時通過微量雜質（如鐵、鋅）優化加工性能，實現 “高導 + 易加工 + 高性價比” 的三維平衡。室溫抗拉強度 210-250MPa，導電率≥97% IACS，延伸率 40%-45%，布氏硬度 38-48HB，成為電線電纜、換熱器、日用銅制品等通用導電導熱場景的主力材料。

高純度與易加工的協同機制是 T2 的核心競爭力。99.90% 的銅含量確保優異導電性：20℃時電阻率僅 1.62×10??Ω?m，比 T1（1.58×10??Ω?m）僅高 2.5%，完全滿足工業導電需求；而微量雜質（鐵≤0.05%、鋅≤0.05%）的存在，降低了加工硬化速率 —— 冷態變形量可達 85%，道次變形量能提升至 30%-35%（T1 為 25%-30%），減少加工工序與退火次數。某電纜廠生產 T2 電力電纜（截面積 120mm2）時，冷拉工序從 T1 的 5 道減少至 4 道，生產效率提升 15%，每噸成本降低 8%，且成品導體直流電阻≤0.153Ω/km，符合 GB/T 3956 標準。

熱加工性能更適配規模化生產，800-850℃下伸長率≥45%，單道次鍛造變形量可達 55%，無需復雜溫控即可實現高效成型。某換熱器廠的 T2 散熱管（外徑 19mm、壁厚 1mm），經熱擠壓成型后，內壁無氧化皮，尺寸精度達 IT9 級，換熱系數達 370W/(m?K)，比低純度銅管（340W/(m?K)）提升 8.8%，確保空調、熱水器等設備的換熱效率。

耐蝕性適配通用場景，在干燥大氣中，T2 表面形成均勻的Cu?O 氧化膜（厚度 2-3μm，孔隙率≤0.3%），年腐蝕速率 0.01mm，比 T1 略高但遠優于黃銅（0.03mm）；在淡水環境中，年腐蝕速率 0.015mm，可直接用于飲用水管道。某家用熱水器的 T2 換熱管，在 80℃熱水循環工況下使用 6 年，管壁厚度僅減少 0.05mm，無腐蝕滲漏，而低純度銅管 3 年即出現銹蝕。若需適配潮濕或輕度腐蝕環境，僅需簡單鍍錫處理 —— 某船舶電氣系統的 T2 導線經鍍錫后，鹽霧測試 5000 小時無銹蝕，導電性能無衰減。

加工工藝兼顧效率與成本，熔煉采用工頻爐，原材料為 99.95% 電解銅，無需全程惰性氣體保護（氧含量控制在 0.05% 以內即可），熔煉成本比 T1 低 12%-15%。冷加工可實現冷軋、冷拉、深沖，某日用五金廠的 T2 銅盆（直徑 300mm），經一次深沖成型后表面光潔度達 Ra0.8μm，合格率 98% 以上，無需后續切削加工。焊接采用氣焊或氬弧焊，氣焊選用 HSCu 純銅焊絲，焊前預熱至 150℃即可，接頭強度達母材 85%；氬弧焊接頭導電率達 93%，某配電箱的 T2 銅排（80×8mm）焊接后，在 400A 電流下焊縫溫升≤15K，符合電氣安全標準。

應用場景覆蓋通用工業領域，除電力電纜、換熱器外，還用于電氣開關觸點、日用銅壺、裝飾銅材等。在某工業園區配電工程中，T2 銅排作為母線使用，載流量達 1200A，長期運行后接觸電阻穩定在 2mΩ 以內，無過熱故障，既滿足導電需求，又比 T1 降低工程成本 10%，充分體現 “高純度 + 易加工 + 高性價比” 的核心價值。