鎳基高溫合金是鎳基合金中運用范疇更為普遍的一種鋁合金，尤其航天航空行業和國防安全行業，比如飛機發動機、巡航導彈等頂尖機器設備的研發，占據關鍵影響力。因為鎳基高溫合金中能夠 融解多種多樣鋁合金原素，且能維持不錯的機構可靠性，這為其特性的改進出示了很多方式。高新科技的發展趨勢對鎳基高溫合金明確提出了更高的規定，為考慮市場的需求，務必對鎳基高溫合金加速科學研究，提升其綜合型能。細晶強化可靠性設計就是說這一產品研發工作上一個重中之重。

　　一、細晶強化

　　對鎳基高溫合金特性加強的關鍵方式是加上適當的細晶強化原素。細晶強化型鋁合金擁有優質的抗氧化性和緩解疲勞特性，另外也有不錯的延展性；其最突顯的優勢是機構可靠性。根據這種特點，鎳基高溫合金可用以制造操作溫度較高的金屬材料零部件，如柴油發動機的風扇葉片。鎳的原子半徑和鎢、鉬等鋁合金原素的原子半徑貼近，根據這種特點，可讓鎳另外融解很多的鎢、鉬和鈷等鋁合金原素，卻不容易出現新的相。科學研究說明，普遍金屬材料的熱處理回火溫度范疇一般在1050～1560℃中間。英國研發出一種特性優質的細晶強化型鋁合金——鎳基形變鎳基合金Haynes280，這類鋁合金在1400℃的高溫時，抗壓強度達到165MPa、拉伸強度達到87%。其根本原因是在鋁合金中添加了難熔稀有元素，比如鎢和鉻等原素；另外在研發全過程中加上小量的碳元素以產生馬氏體，超過阻攔晶體長大了和加強晶界的功效。

　　科學研究還說明，根據添加很多的鉬等難熔稀有元素，能夠 提升鋁合金的抗壓強度；根據添加釕原素能夠 提升鋁合金的機構可靠性；根據添加一定總數的鎢等難熔金屬材料，能夠 在一定狀況下提升鋁合金的耐腐蝕特性；根據加上一定量的希土能夠 巨大地改進抗氧化性浸蝕的特性。

　　二、沉定加強和彌漫加強

　　對鎳基高溫合金加上一定量的沉定加強原素能夠 使鋁合金在時效性時溶解γ'-Ni3(Al,Ti))相，進一步提高金屬材料的抗壓強度。可是在高溫工作中標準下，溶解相非常容易集聚長大了，有的還會再次固溶解常規中，進而減少高溫抗壓強度。近些年金屬氧化物彌漫加強的鎳基高溫合金獲得高度重視。這種鋁合金一般選用機械設備細晶強化加工工藝，得到極細的(低于50nm)在高溫下平穩的金屬氧化物勻稱分散化于鋁合金常規中的顯微鏡機構。其鋁合金抗壓強度在貼近鋁合金自身溶點的標準下仍可保持，具備優質的高溫應力松弛特性、優異的高溫抗氧化能比抗碳、硫腐蝕能。現階段已保持產品化制造的關鍵有三種金屬氧化物彌漫加強的鎳基高溫合金：MA956鋁合金在空氣氧化氛圍下應用溫度達到1350℃，居鎳基合金抗氧化性、抗碳、硫浸蝕之第一位，可用以飛機發動機汽缸里襯。MA754鋁合金在空氣氧化氛圍下應用溫度達到1250℃并維持非常高的高溫抗壓強度、耐中堿夾層玻璃浸蝕，已經用以制做飛機發動機導向器蓖齒環和導向性葉子。MA6000鋁合金在1100℃抗拉強度為222MPa，抗拉強度為192MPa；1100℃/1000鐘頭長久抗壓強度為127MPa，居鎳基合金之第一位，可用以飛機發動機葉子。