明確一種化學物質的硬度有品種繁多的方式。詳細介紹幾類較普遍的方式：

硬度 是考量原材料硬軟水平的一個性能參數。硬度實驗的方式較多，基本原理都不同樣，測出的硬度值和含意都不徹底一樣。最常見的是靜負載壓入法硬度實驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，其值表達原材料表層抵御硬實物塊壓進的工作能力。而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則歸屬于回跳法硬度實驗，其值意味著金屬材料延展性形變功的尺寸。因而，硬度并不是一個單純性的靜電力常量，只是體現原材料的延展性、塑性變形、抗壓硬度和延展性等的一種綜合性性能參數。

硬度的測試標準有：刮痕法（莫式）、壓入法（布氏、洛氏、維氏）、驅動力法（里氏）。

下邊詳細介紹各種各樣硬度測試法。（1）硬度 它是一個最歷史悠久的精確測量硬度是1824年由法國礦物學家莫斯(Frederich Mohs)最先明確提出。運用刮痕法將棱錐形金剛鉆針刻畫所試礦物質的表層而產生刮痕。用測出的刮痕的深層來表達硬度：長石(talc)1（硬度最少），熟石膏(gypsum)2，白云石(calcite)3，瑩石(fluorite)4，磷灰石(apatite)5，正長石(feldspar;orthoclase;periclase)6，方解石(quartz)7，黃玉(topaz)8，鋼玉(corundum)9，金鋼石(diamond)10。硬度也用以表達別的固態原材料的硬度。但硬度實驗不宜精確考量，如鋼或陶瓷工藝原材料的硬度

針對施工材料，各種各樣方式早已發展趨勢了很多年，出示精準的硬度精確測量。擁有很多運用載入檢測力和測量深度或從而造成的壓印規格，硬度就可宏觀經濟，外部經濟和納米技術限度來考量。（2）布氏硬度

布式硬度(HB，是最開始用于檢測原材料硬度)要以一定尺寸的實驗荷載，將一定直徑的淬硬軸承鋼球或硬質合金球壓進被測金屬表層 ，維持要求時間，隨后拋撐，精確測量被測表層壓印直徑。布式硬度值是荷載除于壓印球型面積個人所得的商。一般為：以一定的荷載(一般3000kg)把一定尺寸(直徑一般為10mm)的淬硬軸承鋼球壓進原材料表層，維持一段時間，去載后，負載兩者之間壓印總面積之比率，即是布氏硬度值(HB)，企業為公斤力/mm2 (N/mm2)。布氏硬度(HB)一般用以原材料過軟的那時候，如稀有金屬、調質處理以前或淬火后的鋼材。洛氏硬度(HRC)一般用以硬度較高的原材料，如調質處理后的硬度這些。布式硬度壓印很大，精確測量值準，不適合制成品和片狀，一般不歸入無損檢測技術一類。但HB運用范疇范圍廣。（3）洛氏硬度

洛式硬度要以壓印塑性形變深層來明確硬度值指標值。以0.002mm做為一個硬度單位。當HB>450或是試件過鐘頭，不可以選用布氏硬度實驗而改成洛氏硬度計量。這是用一個夾角120°的金鋼石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的軸承鋼球，在一定荷載舒張壓入被測原材料表層，由壓印的深層算出原材料的硬度。依據實驗原材料硬度的不一樣，分三種不一樣的標度來表達：

HRA：是選用60kg荷載和裸鉆錐壓進器求取的硬度，用以硬度挺高的原材料(如硬質合金刀具等)。

HRB：是選用100kg荷載和直徑1.58mm淬硬的軸承鋼球，求取的硬度，用以硬度較低的原材料(如淬火鋼、生鐵等)。

HRC：是選用150kg荷載和裸鉆錐壓進器求取的硬度，用以硬度很高的原材料(如熱處理鋼等)。

此外：

1.HRC寓意是洛式硬度C尺標，

2.HRC應用領域HRC 20－－67，等于HB225－－650

若硬度高過此范疇則用洛式硬度A尺標HRA。

若硬度小于此范疇則用洛式硬度B尺標HRB。

表層洛氏硬度實驗 ：

表層洛氏硬度實驗選用三種實驗力，二種拉力，他們有6種組成，相匹配于表層洛氏硬度的6個尺標。表層洛氏硬度實驗是對洛氏硬度實驗的一種填補，在選用洛氏硬度實驗時，當碰到原材料較薄，試件較小，表層硬底化層偏淺或檢測表層鍍覆層時，就應改成表層洛氏硬度實驗。這時候選用與洛氏硬度實驗同樣的拉力，選用只能洛氏硬度實驗多少之一尺寸的實驗力，就能夠 在所述試件上獲得合理的硬度實驗結果。表層洛氏硬度的N尺標適用相近洛氏硬度的HRC、HRA和HRD檢測的原材料；T尺標適用相近洛氏硬度的HRB、HRF和HRG檢測的原材料。

（4）維氏硬度和努氏（knoop）實驗維氏和努莫氏硬度實驗（努普顯微鏡壓痕硬度實驗）是在布氏改動和檢測用以精確測量塑料薄膜鍍層或滲氮零件表層硬度的硬度。擁有這種檢測中，金字塔式是一個小裸鉆壓進試品在外力下，這一點比布氏在檢測中應用的少。中間的維氏和努氏實驗的差別只是是金字塔式樣子的裸鉆拉力。檢測應用的維氏拉力，正方形金字塔式是延性原材料非常容易出現裂痕。因而，努氏實驗應用的是棱形為基本的（直線比7.114:1）圓錐體壓印，制訂了制造時間，可是偏淺的壓印。出自于一樣的荷載，努氏壓印約2.8倍左右維克斯縮進。另加荷載從10g中應用到1000克。這類低負荷建立一個小的縮進，務必在光學顯微鏡下精確測量。氮化鈦硬質的鍍層像的精確測量，務必采用十分高倍率（即1000倍），由于那么小的縮進。表層一般 必須打磨拋光。的印像的直線精確測量，這種價值觀念是用以獲得硬度號（VHN接），從搜索表或數據圖表一般 。維克斯檢測能夠 用于敘述十分硬實原材料，但硬度是在一個十分小的地域考量。這種值表達期望2500 HK25（或HV25）的含意，在25克的力荷載2500努普硬度。本努氏和維氏硬度值略有不同，但針對硬質的鍍層，該值是充足貼近的數據誤差范圍之內，能夠 交換應用。

肖氏硬度- Shore Scleroscope hardness Shore Scleroscope（肖氏硬度，別稱“邵氏硬度”）和回彈力硬度測試

通稱HS。表達原材料硬度的一種規范。由美國人肖爾(Albert F. Shore)最先明確提出。

運用延展性回跳法將撞銷從一定高寬比落入所試原材料的表層上而產生回跳。撞銷是一只具備頂尖的小錐，頂尖常常鑲著金剛鉆。用測出的撞銷回跳的高寬比來表達硬度。

肖氏硬度實驗是一種動態性力實驗，與布、洛、維等靜態數據力實驗法對比，精確度稍弱，受檢測時的垂直性，試件表層光滑度等要素的危害，數據信息滲透性很大，其檢測結果的較為只僅限于彈性模具同樣的原材料。它對試件的薄厚和凈重常有一定規定，不適合較薄和較小試件，可是這是一種輕巧的手提儀器設備，有利于當場檢測，其構造簡易，有利于實際操作，檢測高效率。

肖氏硬度計適用測量輕金屬和稀有金屬的肖氏硬度值。肖氏硬度計有利于帶上，非常適用冶金工業、重型機械設備制造行業中的大中型鋼件，比如大中型預制構件、鑄造件、鑄鋼件、發動機曲軸、軋輥、巨型傳動齒輪、數控車床滑軌等鋼件。在硫化橡膠、塑料行業中常會稱之為邵氏硬度。

（5）巴氏（Barcol）硬度儀

巴氏硬度計（巴柯爾硬度儀）是一種壓印式硬度儀，它以特殊拉力在規范彈黃的工作壓力功效舒張壓入試件表層，以壓印的濃淡定性分析試件硬度的高矮。巴氏硬度計有100個測量范圍，每一測量范圍企業意味著壓進0.0076mm的深層。壓進越重，讀值越高，原材料越硬。

（上海市墨鉅特殊鋼）梳理
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