理論的浸蝕指不銹鋼原材料與自然環境間產生的有機化學或光電催化相互作用力而造成原材料作用遭受損害的狀況。范疇的浸蝕就是指金屬材料與自然環境間的物理學-有機化學相互作用力，使金屬材料特性產生變化，造成金屬材料，自然環境以及組成系作用遭受損害的狀況。浸蝕的種類

可分成濕浸蝕和干浸蝕兩大類。

濕浸蝕指金屬材料在有水存有下的浸蝕，干浸蝕則指在無液體存有下的干汽體中的浸蝕。因為空氣中廣泛帶有水，化工廠制造中也常常解決各種各樣溶液，因而濕浸蝕是最普遍的，但高溫實際操作時干浸蝕導致的傷害也不可忽視。濕浸蝕：金屬材料在溶液中的浸蝕是一種電化學腐蝕。在金屬表層 產生一個陽極氧化和負極區防護的浸蝕充電電池，金屬材料在水溶液中喪失電子器件，變為帶正電荷的電離，它是一個空氣氧化全過程即陽極氧化全過程。此外在觸碰溶液的金屬表層 ，電子器件有很多機遇被水溶液中的某類化學物質中合，中合電子器件的全過程是復原全過程，即負極全過程。普遍的負極全過程有氧運動被復原、氡氣釋放出來、還原劑被復原和貴重金屬堆積等。

伴隨著浸蝕全過程的開展，在大部分狀況下，負極或陽極氧化全過程會遭受傳導阻滯而很慢，這一狀況稱之為電極化，金屬材料的浸蝕隨電極化而緩解。

干浸蝕：一般指在高溫汽體中產生的浸蝕，普遍的是高溫空氣氧化。在高溫汽體中，金屬表層 造成一層空氣氧化膜，膜的特性和生長發育規律性決策金屬材料的耐蝕性。膜的生長發育規律性可分成平行線規律性、雙曲線規律性和多數規律性。平行線規律性的空氣氧化最風險，由于金屬材料失重隨時間以恒頻升高。雙曲線和多數的規律性是空氣氧化速率隨膜厚提高而降低，較安全性，如鋁在常溫下空氣氧化遵照多數規律性，幾日后膜的生長發育就終止，因而它有優良的耐空氣還原性。

浸蝕的形狀：可分成勻稱浸蝕和部分浸蝕二種。在化工廠制造中，后面一種的傷害更比較嚴重。

勻稱浸蝕：浸蝕產生在金屬表層 的所有或大部分，也稱全方位浸蝕。大部分狀況下，金屬表層 會轉化成防御性的浸蝕物質膜，使浸蝕很慢。一些金屬材料，如鋼材在硫酸中， 不造成膜而快速融解。一般 用均值浸蝕率（即原材料薄厚每一年損害多個mm）做為考量勻稱浸蝕的水平，也做為選料的標準 , 一般年浸蝕率低于 1 ～ 1.5mm，可覺得共用（有有效的使用期）。

部分浸蝕：浸蝕只產生在金屬表層 的部分。其不良影響比勻稱浸蝕比較嚴重得多，它約占機械制造浸蝕毀壞數量的 70 ％ , 并且將會是突發和勒索軟件的，會造成發生爆炸、火災事故等安全事故。

耐腐蝕對策：金屬腐蝕的安全防護關鍵方式有：更改金屬材料的內部構造。比如，把鉻、鎳添加一般鋼中做成不銹鋼板。

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