序言：什么叫噴絲板？噴絲板和SUS630是什么關系？噴絲板是否易耗品？噴絲板與口罩機有什么關系？

肺炎疫情擴散全世界，做為疫防關鍵應急物資——醫療口罩，難以避免地出現了很多急缺。非常是醫療器材外科口罩及N95、KN95、KN99等規范的高防護力防護口罩緊俏。雖然現階段中國中國早已復工復產，高防護力防護口罩的生產能力仍然困窘。

做為世界上最大的口罩生產國和進口國，中國防護口罩的總產量占全球的50%。有些人說，沒辦法想像，有著世界上最詳細的經濟體制的中國，居然在小小防護口罩上犯了難。

追本溯源，關鍵卡在生產口罩的重要原材料——熔噴布極其欠缺。處在口罩生產上下游的熔噴布遭受供貨短板，已變成短時間限定高防塵口罩生產能力提高的關鍵要素。

醫療器材外科口罩或N95規范防護口罩一般選用雙層構造，通稱為SMS構造：內兩側為單面紡黏層（S），正中間為單面或雙層的熔噴層（M），熔噴布便是熔噴層的最好原材料，對高防護力防護口罩的安全防護特性起“心血管”功效。

S層：聚丙稀專用型環氧樹脂-無紡布廠-口罩廠

M層：高熔指的聚丙稀專用型環氧樹脂-改性工程塑料廠-熔噴無紡布廠-口罩廠

依照國家的生產制造要求，醫用外科口罩最少包括3層無防布（N95級別防護口罩，構造上干了提升：（中高層）關鍵過慮逐層數大量、薄厚更厚）。

熔噴布是以熔噴法成型的水刺無紡布，關鍵以聚丙稀為關鍵原材料，化學纖維直徑能夠做到1～5μm,其生產制造關鍵歷經溶體提前準備-過慮-計量檢定-溶體從噴絲孔擠壓-溶體細流牽伸與制冷-成網等六道工藝流程。熔噴布的具體加工過程比較繁雜，對生產線設備的規定也較高。

噴絲板：噴絲板別稱紡紗帽。噴絲板的功效是將黏流動的聚合物溶體或水溶液，根據微孔板轉化成有特殊橫截面狀的細流，歷經凝結物質如氣體或凝結浴干固而產生絲條。

熔噴生產線設備服務器的關鍵部件是噴絲板，該磨具上帶很多供溶體根據的噴絲孔，其生產制造及生產加工尤為重要，關聯熔噴布的生產率及質量，從而危害口罩防護特性。熔噴機噴絲板上邊有不計其數個小圓孔，直徑十分小，一般在0.1-0.2mm，即應用傳統式的火花機充放電破孔，就必須十幾個鐘頭，更不要說對這種小圓孔打磨拋光解決了。

噴絲板不僅是生產制造熔噴布機器設備用的，還可用以各種各樣化學纖維的生產線設備。不一樣化學纖維生產線設備中，噴絲板規格型號等規定也不同樣。熔噴布生產線設備最關鍵的噴絲板噴絲孔的生產制造難度系數十分大，并且高檔噴絲板關鍵經銷商都會日本國和法國，如日本國卡森，日本國噴絲板、法國恩卡等，生產能力十分比較有限，生產加工時間必須幾個月，短期內內生產量沒法大大提高。

換句話，盡管中國已完成熔噴布生產線設備的國內生產制造的，但噴絲板等關鍵零部件的生產制造，仍多依靠海外生產商交貨或根據進口高精密機械加工機器設備生產加工生產制造。在無所作為，可以立即為熔噴布生產線設備商出示可考慮醫療器材外科口罩及其KN95、KN99等別的高防護力防護口罩熔噴布生產制造需要的噴絲板就越來越十分關鍵。

熔噴布生產制造用噴絲板

那麼，噴絲板上的噴絲孔能用哪種機器設備生產加工呢？

一般狀況下，噴絲板上的噴絲孔直徑為0.3～0.4mm，噴絲孔間隔為12～16孔/cm。假如要做到高防塵口罩熔噴層的安全防護規定，根據熔噴布噴絲板上的孔噴出的絲越細膩越好?，F階段熔噴布的噴絲板絕大多數選用的是矩形框噴絲板，原材料一般是SUS316L,SUS304，SUS630，SUS431等不銹鋼板。噴絲孔樣子（噴嘴）也是最普遍的圓柱型導孔。導孔是一個樓梯孔，上邊一部分一般是φ1.5~φ2.0深層22mm上下的孔，最前端的噴嘴孔φ0.2~φ0.3深層2mm上下的孔。正中間一般是一個45°~90°銜接錐。

以便確保噴絲孔的同軸度，一般加工工藝是以一面生產加工的即從孔眼到微孔板一步步做。那樣對生產加工用數控車床的精度等級及反復精度等級規定十分高。根據傳統式火花放電小圓孔生產加工數控車床可完成噴絲板生產加工，但傳統式火花放電小圓孔生產加工數控車床在生產過程中非常容易出現孔粗糙度差、規格一致性低、板孔不圓等難題。

SUS630是奧氏體沉定硬底化不銹鋼板，中國型號0Cr17Ni4Cu4Nb。具備高韌性，高韌性，不錯的電焊焊接特性和耐蝕性能。早已被很多的營銷推廣應用在閘閥，機械零件及化纖行業及具備一定耐腐蝕規定的高韌性零部件等。

SUS630不銹鋼板(日本國型號)

0Cr17Ni4Cu4Nb(中國型號)

SUS630特點

加上銅的沉定硬底化型鋼材牌號。用以生產制造機械零件、汽輪發電機構件。

由銅、鈮/鈳組成的沉定硬底化奧氏體不銹鋼板，碳含量低，抗腐蝕和可焊性均比一般的奧氏體型不銹鋼板好，與18-8型不銹鋼板相近，熱處理方法簡易，鉆削性好，可是較難考慮深冷拉。

SUS630合金成分：機構特點為沉定硬底化型。

SUS630主要用途

用以生產制造耐腐蝕性高、抗壓強度高的零部件，如滾動軸承類、汽輪發電機零件。

SUS630工藝性能

SUS630化學成分

碳C：≤0.07

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤1.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

鉻Cr：15.50～17.50

鎳Ni：3.00～5.00

銅Cu：3.00～5.00

鈮Nb：0.15～0.45

SUS630供貨情況

一般以調質處理情況供貨，其調質處理類型在合同書中標明；未標明者，按不調質處理情況供貨。

SUS630鋁合金是沉定、淬水、奧氏體的不銹鋼板，和這一級別具備高韌性、強度和耐腐蝕等特點。歷經調質處理后，商品的物理性能更為健全，能夠做到達到1100-130b250pa(160-190ksi)的抗壓抗壓強度。這一級別不可以用以高過300℃(570F)或極低的溫度下，它對空氣及稀釋液酸或東臺具備優良的耐腐蝕工作能力，它的耐腐蝕工作能力與304和430一樣。

SUS630物理性能

抗壓強度σb(MPa)：480℃時效,≥1310;550℃時效,≥1060;580℃時效,≥1000;620℃時效,≥930

標準抗拉強度σ0.2(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

延伸率δ5(%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

橫斷面縮水率ψ(%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

強度：熱處理回火,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

SUS630熱處理方法

調質處理標準：

1)熱處理回火1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經時效處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經時效處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經時效處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經時效處理后,610～630℃空冷。合金成分：機構特點為沉定硬底化型。

SUS630供貨情況

一般以調質處理情況供貨，其調質處理類型在合同書中標明；未標明者，按不調質處理情況供貨。