主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除(qùchú)松動或翹起的氧化（oxidation)皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵(Fe?O?)皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　

　　一般用化學(Chemistry)和電解兩種方法(method)做酸(Acerbity)洗處理，管道(Conduit)防腐只采用化學酸洗，可以去除(qùchú)氧化（oxidation)皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染(pollute)。

　　

　　上海墨鉅整理資料:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用（role）下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化（oxidation)物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻（jūn yún)粗糙度。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。

　　

　　噴(拋)射除銹(rust cleaning)后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(enhancement)防腐層與管子表面的機械黏附作用。GB5310主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。無縫鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。因此，噴(拋)射除銹是管道(Conduit)防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。

　　

　　1.偽劣35crmo厚壁無縫管容易刮傷，原因是偽劣無縫鋼管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

　　

　　2.偽劣35crmo厚壁無縫管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。

　　

　　3.偽劣35crmo厚壁無縫管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

　　

　　4.偽劣35crmo厚壁無縫管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種無縫鋼管的強度大大地下降，而且也不符合無縫鋼管外形尺寸的標準。

　　

　　5.優質35crmo厚壁無縫管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣無縫鋼管由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

　　

　　6.偽劣35crmo厚壁無縫管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。o無縫鋼管,35crmo合金管,35crmo鋼管,35crmo厚壁無縫管,35crmo厚壁鋼管,35CrMo合金鋼管?？梢詿崽幚碚{質，價格低，質量有保證。上海墨鉅整理資料