利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。

　　

　　精密無(wú)縫鋼管酸洗常用介質(zhì)：

　　

　　硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對(duì)金屬的腐蝕。

　　

　　精密無(wú)縫鋼管酸洗工藝：

　　

　　主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/L，硫酸亞鐵超過 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

　　

　　冷拔精密無(wú)縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的一種高精密的鋼管，目前，精密無(wú)縫鋼管已經(jīng)廣泛應(yīng)用于：汽車、摩托車、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、電機(jī)產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域。隨著冷拔精密無(wú)縫鋼管質(zhì)量要求越來越高，因此精密無(wú)縫鋼管的檢測(cè)也成為無(wú)縫鋼管生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠檢測(cè)、驗(yàn)收等不可或缺的部分。

　　

　　當(dāng)前對(duì)于精密無(wú)縫鋼管的檢測(cè)主要是無(wú)損檢測(cè)，最常用的就是超聲波檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)。利用超聲波檢測(cè)無(wú)縫鋼管，是通過超聲波與無(wú)縫鋼管的相互作用，就反射、透射和折射的波進(jìn)行研究，從而達(dá)到對(duì)精密無(wú)縫鋼管檢測(cè)的目的。不過，超聲波檢測(cè)冷拔精密無(wú)縫鋼管缺陷的定性、定量，仍然需要深入研究。

　　

　　上海墨鉅整理資料:最近某無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家為客戶生產(chǎn)的一批無(wú)縫管，自己通過超聲波檢測(cè)并未發(fā)現(xiàn)缺陷，結(jié)果客戶在驗(yàn)收的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管的缺陷，導(dǎo)致客戶拒絕接收。該無(wú)縫鋼管廠家將超聲波檢測(cè)的“合格”產(chǎn)品運(yùn)用高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)微小“光斑”，現(xiàn)場(chǎng)將無(wú)縫鋼管鋸開后，這些微小“光斑”是無(wú)縫鋼管凹陷的缺陷。該事件并不是偶然，相關(guān)類似事件還有許多，因此超聲波檢測(cè)無(wú)縫鋼管并不絕對(duì)精準(zhǔn)。

　　

　　正是由于超聲波檢測(cè)無(wú)縫鋼管的局限性，當(dāng)前無(wú)縫鋼管的檢測(cè)開始結(jié)合其他無(wú)損檢測(cè)方案。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無(wú)縫鋼管是重要的無(wú)縫管無(wú)損檢測(cè)方法，與超聲波檢測(cè)可優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不了的缺陷，可借助工業(yè)內(nèi)窺鏡（例如Anyty[艾尼提]高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡）；因此超聲波檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)相結(jié)合，成為最重要無(wú)縫鋼管無(wú)損檢測(cè)方法。

　　

　　利用工業(yè)內(nèi)窺鏡例如Anyty[艾尼提]高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無(wú)縫鋼管，是將工業(yè)內(nèi)窺鏡鏡頭管直接深入到無(wú)縫鋼管內(nèi)部，直觀的、準(zhǔn)確的檢測(cè)無(wú)縫鋼管內(nèi)部表面質(zhì)量，如裂縫、未焊透、夾渣、側(cè)壁焊不完整、凹陷、泄漏等類似的方面缺陷，使無(wú)縫鋼管的檢測(cè)精準(zhǔn)、快捷，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡成為無(wú)縫鋼管的檢測(cè)必備工具。

　　

　　綜合來說，當(dāng)前無(wú)縫鋼管的檢測(cè)成為無(wú)縫鋼管生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠檢測(cè)、驗(yàn)收等重要部分，而工業(yè)內(nèi)窺鏡對(duì)無(wú)縫鋼管內(nèi)部進(jìn)行的檢查，可以降低在產(chǎn)品制造階段的原料損失，減少客戶退貨帶來的成本損失，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用周期，提高無(wú)縫鋼管產(chǎn)品性能等諸多方面具有重要意義。

　　

　　公司的主要生產(chǎn)設(shè)備：

　　

　　800噸鋼管冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)線一條

　　

　　200噸鋼管冷拔鋼管生產(chǎn)線一條

　　

　　LG150H型鋼管冷精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線一條

　　

　　LG325H型鋼管冷軋生產(chǎn)線一條

　　

　　大型18錕精密校直機(jī)3臺(tái)

　　

　　直徑325以下大口徑精密無(wú)縫鋼管

　　

　　325冷扎機(jī)組是目前山東省內(nèi)最大！外徑325以下可接超厚單子精密厚壁無(wú)縫管，此規(guī)格不含325以上,承接各種合金鋼管、精密鋼管，高要求精度可在5絲內(nèi) 規(guī)格如下:

　　

　　12-25*2-7 25-32*2-8 38-40*4-12

　　

　　57-63.5*4-17 65-73*4-23 42-50*4-16

　　

　　68-83*4-25 102-114*6-35 51-54*4-17

　　

　　89-152*5-45 121-133*6-40 80-83*6-25

　　

　　63.5-68*5-23 159-168*8-55 194-203*12-65

　　

　　70-76*5-22 176-180*10-60 219-245*12-70

　　

　　89-95*6-30

　　

　　厚壁鋼管個(gè)別規(guī)格長(zhǎng)度可達(dá)到12米及以上。

　　

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

　　

　　精密鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008，精密鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密無(wú)縫鋼管的。上海墨鉅整理資料