厚壁鋼管和薄壁鋼管的最大區別在于鋼管壁的厚度，一般說來， 薄壁鋼管都是冷拔技術，厚壁鋼管而厚壁鋼管一般使用熱軋技術，如果是用度量單位來區分的話，那么，-般認為，壁厚/管徑等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺，壁厚管徑小于0.02的是薄壁鋼管，大于的是厚壁鋼管，在用途上來說，薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道，上使用。

　　

　　厚壁鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

　　

　　1、除氧化物劑氧化物要求在芯棒預穿時處于熔融狀態。其力度等嚴格要求。

　　

　　1）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

　　

　　2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在毛管內腔中充分燃燒。

　　

　　3）根據毛管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。

　　

　　2、噴吹工藝參數1）噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內吹走。

　　

　　2）吹掃時間應根據毛管直接、長度進行調節，以毛管內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

　　

　　3）噴嘴高度應根據毛管直徑進行調節，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。

　　

　　3、芯棒潤滑芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產生內結疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產過程中需要嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

　　

　　上海墨鉅整理資料：高溫過熱器管：將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，分成幾級進行加熱;再熱器管：用于將做過功的蒸汽送回鍋爐再加熱后送到蒸汽輪機中做功。

　　

　　鍋爐的末級過熱器和再熱器無縫管在鍋爐的組成部件中性能要求最高，服役條件最為復雜、惡劣，比額定蒸汽溫度高30-35℃。采用的鍋爐管是具有超高溫持久強度和蠕變強度，還需滿足一定程度的耐腐蝕性能：抗管件外壁煙氣腐蝕、粉塵顆粒腐蝕、抗氧化性能。