要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，使鋅渣沉于槽底后用撈鋅勺或專用撈渣機撈取。落入鋅液中鍍件更要及時打撈。

　　

　　要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑要進行在線再生循環處理，嚴格控制亞鐵含量，不允許高于4g/l，PH值始終保持在4.5-5。

　　

　　加熱、升溫要均勻，防止局部過熱。

　　

　　熱鍍鋅層對鋼鐵的保護效果比油漆或塑料層好得多。熱鍍鋅時，鋅與鋼鐵之間發生擴散，生成鋅鐵金屬間化合物層，即合金層。合金層與鋼鐵以及鋅之間均為冶金結合，比漆類與鋼的結合更牢固。暴露在大氣環境中的熱鍍鋅層數十年也不會脫落，直至被完全自然腐蝕。

　　

　　無縫鋼管的外徑公差取決于定徑方法、定徑設備的運轉情況和精度、定徑工藝制度等。

　　

　　定徑方法是決定外徑工程的首要因素。縱軋定徑的無縫鋼管，外徑精度可達到1%左右，而斜軋定徑的無縫鋼管可以達到的外徑精度為0.5%。

　　

　　工藝制度對于外徑的精確度的影響，主要取決于定徑機的軋制溫度和溫度的穩定性。軋制溫度高，軋后無縫鋼管的收縮量大，就容易出現超出外徑負偏差，反之，軋制溫度低，可能超出正偏差，就會成為次品，造成浪費。

　　

　　另外，廠家要根據定徑無縫鋼管的尺寸規格、鋼種，以及溫度情況和工具磨損情況，不斷調整軋機，為無縫鋼管生產創造良好的條件，從而保證它的外徑精度。

　　

　　上海墨鉅整理資料：無縫鋼管的幾何尺寸精確度，由外徑和壁厚公差決定，而內徑觀察一般是不規定的。雖然很多情況下內徑精確度比外徑精確度有更重要的意義，但由于在熱軋無縫鋼管生產中，沒有定內徑的設備，因此，對于內徑精確度的還沒有明確的規定，不過，一般情況下，可以認定內徑實際的和相對的精確度是外徑和壁厚精確度的函數。

　　

　　在第1支試管中加入少量氯化鈣(氯化鈣可吸收空氣中的水蒸氣，起干燥作用)，放入一根小口徑無縫鋼管，塞緊試管口。在第2支試管中放入一根小口徑無縫鋼管，加入經煮沸并迅速冷卻的蒸餾水浸沒小口徑無縫鋼管，再注入植物油，使水面上形成油層。在第3支試管中放入一根小口徑無縫鋼管，加入少量蒸餾水使小口徑無縫鋼管的一部分浸在水中。 連續一周定時對三支試管進行觀察并記錄現象。我們從實驗結果可以發現第1支、第2支試管中的小口徑無縫鋼管沒有生銹，但第3支試管中的小口徑無縫鋼管卻生銹了，鐵釘表面出現了紅棕色的鐵銹。由此可見小口徑無縫鋼管生銹需要水、氧氣的參與。

　　

　　鋼鐵制品的腐蝕過程，是一個復雜的化學反應過程。鐵銹通常為紅棕色，不同情況下會生成不同形式的鐵銹，鐵銹主要由氧化鐵的水合物(Fe2O3·nH2O)和氫氧化鐵[Fe(OH)3]組成。鋼鐵表面的鐵銹結構疏松，不能阻礙內部的鐵與氧氣、水蒸氣等接觸，最終導致鐵全部生銹。

　　

　　上海墨鉅整理資料：我們了解了小口徑無縫鋼管生銹的條件，只需要將鋼鐵制品與水和氧氣隔絕，就可以阻止鋼鐵銹蝕。因此，防止鐵生銹最簡單的方法是保持鋼鐵制品表面光潔干燥。防止鋼鐵生銹還可在其表面形成保護層，如涂油、噴漆、燒制搪瓷、噴塑等。在日常生活中，人們經常會對車廂、水桶等采取涂油漆的措施，而機器需要涂礦物性油。除此之外，還可以在鋼鐵表面采用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面能夠形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。另外，還可以將鋼鐵組成合金，以改變其內部的組織結構，例如在鉻、鎳等金屬中加入普通鋼里制成不銹鋼，有效地增加了鋼鐵制品的抗生銹能力。