sus316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，也屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在這基礎上，也衍生出很多鋼種，Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環境。主要應用的是其化學性能，鋼廠對其表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

sus316L是標準的含鉬等級，在奧氏體不銹鋼中僅次于304。與304級相比，鉬具有316更好的整體耐腐蝕性能，特別是在氯化物環境下具有更高的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。它具有出色的成型和焊接特性。它易于制動或軋制成各種零件，用于工業，建筑和運輸領域。sus316L還具有出色的焊接特性。焊接薄截面時，不需要焊后退火。

sus316L不受敏化作用（晶界碳化物沉淀）。因此，它被廣泛用于重型焊接組件（約6mm以上）。具有較高碳含量的316H等級以及穩定的316Ti等級都可在高溫下使用。

奧氏體結構也使這些鋼種具有出色的韌性，即使在低溫下也是如此。

可是為什么sus316L不銹鋼綜合性能那么好，可是人們還是會去選擇別的材料呢？所以上海墨鉅整理出一份材料說明一下情況。

1.316TI擁有更好的耐熱約600-900°C的溫度。 

2.316N 強度比標準316L高。 

3.317L 與316L相比，具有更高的耐氯化物性能，但對應力腐蝕開裂具有相似的耐性。 

4.904L 在高溫下對氯化物的耐受性更高，且具有良好的可成型性 

5.2205 高溫下對氯化物的耐受性更高，強度比316高 

不過，每個不銹鋼都有優勢與劣勢。可是，sus316L憑借綜合性能高，性價比好的特點一直在熱門不銹鋼榜上有名，那下面，咱們言歸正傳重新說回sus316L，因為還有sus316L成分性能與各個方面的特點還沒有一一說明。

sus316L化學成分

碳 C ：≤0.030 

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.015

磷 P ：≤0.045

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：12.00～15.00

鉬 Mo：2.50～3.00

sus316L力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度：7.98g/cm3；

比熱容比（20℃）：0.502J/(gsus316LK)

熱導率（W/(msus316LK)）

100℃15.1,300℃18.4,500℃20.9

sus316L熱處理

固溶1010～1150℃快冷。

sus316L金相組織:組織特征為奧氏體不銹鋼。

sus316L耐腐蝕性能

在各種大氣環境和許多腐蝕性介質中均表現出色-通常比304具有更高的耐腐蝕性。在溫暖的氯化物環境中易受點蝕和縫隙腐蝕，并在高于約60°C的溫度下產生應力腐蝕開裂。在環境溫度下被認為對飲用水具有高達約1000 mg / L的氯化物具有抵抗力，在60°C下可降低至約500 mg / L。

316通常被視為標準的“海洋級不銹鋼”，但它不能抵抗溫暖的海水。在許多海洋環境中，316確實表現出表面腐蝕，通常可見為棕色污漬。這尤其與縫隙和粗糙的表面光潔度有關。

sus316L耐熱性

在間歇工作至870°C和連續工作至925°C時具有良好的抗氧化性。如果隨后的耐水腐蝕性能很重要，建議不要在425-860°C的范圍內連續使用316。等級316L對碳化物的析出具有更高的抵抗力，可以在上述溫度范圍內使用。316H鋼在高溫下具有較高的強度，有時在溫度高于約500°C時用于結構和承壓應用。

sus316L熱處理

固溶處理（退火）-加熱至1010-1120°C，并迅速冷卻。這些等級不能通過熱處理硬化。

sus316L焊接

所有有或沒有填充金屬的標準熔融方法均具有出色的可焊性。AS 1554.6通過316級和316L級的棒材或焊條（或高硅當量）對316和316L的焊接進行了資格預審。316級的重焊接區需要進行焊后退火，以實現最大的耐腐蝕性。316L不需要此功能。316Ti等級也可用作厚截面焊接的316替代品。

sus316L加工

圓形和空心棒材產品改進的316級可加工性版本。該機床明顯優于標準的316或316L，可在許多操作中提高加工速度并降低刀具磨損。

sus316L應用領域

普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業、環保等領域

食品制備設備，特別是在氯環境中。

實驗室工作臺及設備。

沿海建筑鑲板，欄桿和裝飾。

船配件。

化學容器，包括運輸用的容器。

換熱器。

編織或焊接篩網，用于采礦，采石和水過濾。

螺紋緊固件。