如何為不銹鋼金屬加工選擇合適的磨料

在不選擇合適的磨料的情況下實現金屬制造目標是一項基本不可能完成的挑戰。許多因素將結合起來決定使用哪些磨料

了解一些磨料和方法如何影響材料

一個好的起點是驗證不同的磨料類型和使用方式如何證明是否適合材料。例如，砂輪積聚的熱量會使不銹鋼變色。如果零件最終會被噴漆，那不是問題，但否則它可能會成為一個問題。

關于不銹鋼的另一個要記住的事實是，表面污染物會損害其保護性氧化膜。如果發生這種情況，腐蝕可能會立即開始。這就是為什么一些制造商在去除材料上的涂層或銹跡時使用旋轉刷而不是砂輪的原因。

旋轉金屬刷或磨盤

刷子相對來說不太容易傷害不銹鋼的表面。參與制造的人員還必須注意不銹鋼污染的風險。例如，一旦有人在碳鋼上使用鋼絲刷，最佳做法是使其遠離碳鋼。

由于鋁的熔點低，發熱的研磨方法也會對鋁造成傷害。更具體地說，溫度會導致金屬粘在磨料上，最終變得如此嚴重，以至于堆積的材料變得高于切割顆粒。在這種情況下，磨料無法再按預期發揮作用。

了解在特定金屬上使用特定研磨措施時可能出現的任何潛在并發癥將有助于制造商提高成功率。此外，這些知識可以降低與精加工過程中意外后果相關的成本。

權衡平均壽命的成本考慮因素

金屬加工項目的預算也會影響磨料選擇。但是，個人應盡量不要將前期成本作為決定因素。

例如，更適合節儉預算的砂輪也可能具有較短的使用壽命。在這種情況下，花更多的錢并享受在更長時間內使用研磨工具的能力通常更具有經濟意義。 

例如，陶瓷顆粒磨料的前期成本可能是其他選擇的兩倍。然而，它們通常可以持續兩倍的時間。 

另一個有價值的考慮是持續磨損如何影響磨料的性能。即使在磨損時，鋯和陶瓷顆粒也會破裂并繼續快速去除材料。然而，氧化鋁顆粒在其使用壽命開始時提供了快速的切削速度，但會隨著使用而下降。

另一個影響磨料成本和使用壽命的方面是用戶是否在適當的時間丟棄它。有些人直到砂輪中心磨損后才意識到他們可以使用砂輪。

此外，盡管看起來磨損，瓣盤仍能 保持良好運行。用戶可以繼續依賴它們，直到他們可以通過磨料的襟翼看到環氧樹脂或粘合劑。

研磨盤

考慮不同的磨料如何影響涂漆準備

當人們從事將包括涂漆表面的金屬制造項目時，特別有必要考慮清楚了。這是因為使用磨料在表面上形成均勻的劃痕圖案將有助于材料保持油漆，特別是當規范要求噴涂油漆直至達到一定厚度時。

然而，在人們開始在不銹鋼金屬上使用磨料準備噴漆之前，他們應該確保表面干凈。噴砂是一種常用的在涂漆前清潔材料的方法。由于涉及使用惰性介質，噴砂不會引起與目標金屬表面的化學反應。在使表面足夠干凈后，那些與材料一起工作的人應該預見到需要在不同階段使用多種磨料。

金屬背景直接研磨設備的組成

評估哪種砂礫選項最有效

人們通常從 36-80 粒度的粗磨料開始，以使焊縫平整、平滑任何深劃痕并消除焊縫飛濺。如果材料具有高焊縫或焊縫飛濺，36號磨料將有效去除雜質。

然而，當材料具有明顯的焊接飛濺和高度時，60或80粒度的磨料的侵蝕性較小，可能是最佳選擇。 

接下來，在金屬上使用輕磨和混合盤可以最大限度地減少峰值和谷值。理想的結果是具有一致的模式，其特征是峰谷之間的距離很小。當峰太深時，它們會被油漆填滿并增加覆蓋表面所需的總時間。但是，當峰和谷太小時，油漆可能會剝落。

還必須考慮在開始時使用過粗的磨料可能會適得其反。這是因為當人們需要光滑的表面時，粗粒度的磨料可能會在金屬上產生較深的劃痕，而這些劃痕在后續步驟中需要更長的時間才能去除。另一種方法是在第一步中使用更細的砂礫。這樣做最初可能需要更長的時間，但它可以刪除一些其他步驟。 

一些制造商在準備涂漆金屬時還選擇在第二步或第三步中使用軌道砂光盤。這樣做會在金屬中創建一個圓形圖案。然而，接下來使用隨機軌道研磨機可以通過分解其峰谷來使表面的這一方面不那么明顯。

磨削鋼材時產生熾熱的火花

當人們在準備涂漆的金屬時使用新的磨料時，他們還應該在廢金屬或非關鍵零件上使用該產品進行試驗。這樣的測試讓他們可以衡量結果，而無需處理代價高昂的意外結果。

考慮使用工程磨料混合物

一些不銹鋼金屬制造商可能會發現，由混合顆粒制成的工程磨料可以為他們提供所需的光潔度，尤其是在使用并不總是非常適合精密砂輪的合金和鋼時。

一項深入研究涉及使用種子凝膠 (SG) 燒結技術從高純度陶瓷氧化鋁中制造顆粒磨料。SG 方法插入納米顆粒氧化鋁種子。它制造了100 到 500 納米微晶的異質結構。它可以成為一種有效的磨料，具有可控的破裂率。

參與此測試的工程師使用了由 100%、50% 和 30% 的 Targa 顆粒制成的砂輪。雖然 30% 和 50% 版本在所有研磨條件下消耗的研磨功率相似，但與其他材料百分比較高的砂輪相比，100% Targa 砂輪在所有測試中消耗的功率高 6%-8% 。然而，結論是這種差異不會對大多數工作表面造成問題。

主要的例外是當人們使用低熱擴散率的材料時。在這種情況下，100% 工程車輪的功率差異可能會導致熱損壞，包括開裂。不過，總體而言，100% 工程砂輪顯示出始終如一的高金屬去除率，從而提高了生產率，而不會過度磨損砂輪。

磨料選擇有助于項目成功

正如此處的示例所示，花時間為即將到來的金屬加工項目精心選擇磨料可以減少總花費或完成工作所需的努力。此外，某些材料的特性可能意味著人們應該從一開始就考慮某些研磨材料不合適。

但是，在開始項目之前權衡這些因素是幫助項目順利進行的最佳方法之一。此外，了解最適合某些材料和項目的方法可以防止以后出錯。