GH3030高溫合金是一種80Ni-20Cr 固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800 ℃ 以下具有很好的熱強性和較高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。 

       GH3030材料的用途：主要用于800 ℃ 以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100 ℃ 以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件，GH3030熱處理固溶溫度為980～1020℃，冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

       墨鉅GH3030品種規格與供應狀態一般可生產各種規格的變形產品，棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材于固溶、酸洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。

       我們GH3030熔煉與鑄造工藝主要為電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。一般情況下，GH3030應用概況與特殊要求沒什么大要求，該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。GH3030組織結構經1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。700～800℃長期時效后，析出Cr7C3型碳化物，析出量少，對合金性能影響不大。

       GH3030工藝性能很不錯，該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。在熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。