Inconel 718合金由于其優異的性能,被廣泛地加工成各種零部件使用在各種環境中。相應的是，不同環境下使用的Inconel 718合金需要合適的加工工藝，不同的加工工藝獲得Inconel 718合金的組織和性能也不同。因此,制定合理的加工工藝對Inconel 718合金的應用具有十分重要的意義。變形是鎳基合金優化組織和改善性能的一個重要手段。

       過去關于Inconel 718合金的研究主要集中在熱壓縮、蠕變方面，然而，冷變形對Inconel 718合金組織的影響卻鮮有報道。特別是冷軋對Inconel 718合金中間相析出行為的影響尚存在較大的爭議。所以，過去研究中間相的析出行為的手段都比較單一，局限于XRD和金相觀察，迫切需要開展進一步的深入研究。電子束焊作為一種高能密度的熔焊技術，已廣泛用于Fe-Ni鎳基合金的連接。與傳統的焊接技術相比，由于電子束焊較低的能量輸入，具有窄的熔池區和熱影響區，變形小等優點。

   此外，由于其高能量密度，能夠實現較快的焊接速度。但是，枝晶間Nb的偏析導致Laves相產生以及熱影響區的微裂紋的形成，這是電子束焊的短板。在此之前，許多研究通過改變能量輸入和焊后熱處理來追求焊件優異的組織和性能。而母材和焊速也是影響焊件的重要因素。本文研究了母材和焊速對電子束焊Inconel 718合金的影響對于優化焊件性能具有重要的現實意義。

       Inconel 718是一種高強度耐熱鎳基合金，具有優良的高溫強度，高溫硬度和耐蝕性，在高溫條件下能長期工作，已被廣泛地應用于宇航工業，航空工業的渦輪發動機和相關零件的制造。分析Inconel 718的機械性能，微觀組織結構及其對切削加工性能的影響并進行了相關的試驗驗證，在試驗數據的基礎上，研究Inconel 718中含碳量對切削過程中刀具磨損的影響，試驗結果表明，Inconel 718中含碳量在刀具后刀面磨損中起著非常重要的作用，Inconel 718合金中含碳量越高，合金中所含的細微硬質夾雜物也越多，在切削過程中使刀具產生嚴重的后刀面磨粒磨損，從而降低材料的切削加工性。