Inconel718是一種鎳基高溫合金，其成分主要包括鎳、鉻、鉬、鐵和鈮等元素，其中鎳是最主要的成分，占比高達50-55%，使其具有良好的高溫性能。除了鎳以外，鉻的添加可以提高其抗腐蝕性能和氧化穩定性，鉬的添加可以提高其抗蠕變性能和抗疲勞性能，鐵的添加可以增加其強度，而鈮的添加則可以提高其熱穩定性和抗熱裂性能。

Inconel718合金具有以下特性：

1.易加工性

2.在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

3.在1000℃時具有高抗氧化性

4.在低溫下具有穩定的化學性能

5.良好的焊接性能

Inconel 718 的金相結構:

718合金為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優秀的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了最佳的塑性。

針對Inconel718的連接問題，采用BNi_2中間層TLP連接方案，該方案可通過調節焊接溫度、保溫時間和中間層厚度來實現。在焊接完成后，可以采用四種不同的焊后熱處理工藝來進一步調節材料的顯微組織和性能。

為了更深入地研究這種連接方案的可行性，對Inconel718/BNi_2接頭界面區域進行了顯微組織、元素分布、斷口析出相形貌以及元素組成等方面的分析，采用了OM、SEM和EDS等多種技術手段。結果顯示，該連接方案可以得到較好的連接效果，其中中間層的厚度、焊接溫度和保溫時間對連接效果有顯著影響。同時，不同的焊后熱處理工藝也可以對材料的性能進行進一步的調節和提升。