從哈氏G-30開始，應用于飛機火箭噴嘴;后來哈氏G-30在化工、石化、核能、制藥等行業得到應用和推廣。緊隨其后的是哈氏X合金，它表現出了優異的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業的快速發展。

下面上海墨鉅特殊鋼為大家介紹哈氏G-30的成分性能與應用，這些將會是你選擇材料的第一標準。

哈氏G-30

哈氏G-30合金是鎳鐵鉻鉬銅合金中鉻含量大于30%的少數牌號之一，由于成分的復合作用，在硫酸、硝酸等溶液中有極強的耐蝕能力。此合金的良好抗敏化能力使之可在太金數化學加工中焊后直接應用。哈氏G-30合金因鉻量大于30%和碳量極低，并加入了足夠量鈮使合金有良好的熱穩定性并隨有良好的抗敏態晶間腐蝕能力。

哈氏G-30化學成分：碳C：≤0.03 ，硅Si：≤0.80 ，錳Mn：≤1.50 ，磷P：≤0.004 ，硫 S：≤0.020 ，鎳Ni：余  ，鉻Cr：28.5~31.5 ，鉬Mo：4.0~6.0 ，鎢 W：1.5~4.0，鐵Fe：13.0~17.0，銅 Cu：1.0~2.4，Nb+Ta:0.3~1.5，

鈷CO:≤5.0

哈氏G-30物理性能：密度8.22g/cm3，溶點：1350~1370 ℃，比熱容：388~619J/kg.K，熱導率：10.2~16.7 W(m.K）

哈氏G-30加工及焊接：熱加工性能良好，溫度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韌性良好，建議選擇冷成型為宜，熱處理溫度在1177度，隨后快速空冷。良好的焊接性能，常規焊接方法都可以，焊后不需要熱處理。

哈氏G-30耐蝕性能：在耐磷酸中比G3、20合金，625合金性能要更加優越，相差2-10倍，在HIL酸中性能不是太好，在50度以下濃硫酸中具有可用的耐腐蝕性能，在硝酸、混合酸中具有良好的耐腐蝕性能。

哈氏G-30應用領域：合金是高鉻合金，因此在含F、CL和其他氧化性雜質的強酸腐蝕介質中具有良好的耐腐蝕性能，主要應用濕法磷酸生產和加工及硝酸加氫氟酸酸洗設備和部件或是濕法磷酸生產和加工的設備和部件，硝酸加氫氟酸酸洗設備和部件。本合金有具有耐蝕又有良好的加工性能和高強度，所以也是酸性油氣井一種可選擇的結構鋼。

上海墨鉅在哈氏G-30備貨規格詳情：

哈氏G-30鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。表 面：亮面、2b面、ba6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據客戶需要進行分條處理，硬度(hv)有：軟態，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等合金鋼卷帶。。

哈氏G-30鋼板：平板、卷板。合金鋼板屬于軟態合金鋼，其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱合金鋼板,有2b合金鋼板,ba合金鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規格主要有:1m合金1m 1m合金2m 1.22m合金2.44m 1.5m合金3m 1.5m合金6m ,1219合金c，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.合金鋼冷軋卷生產流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-合金鋼冷軋卷。

哈氏G-30鋼圓棒：合金鋼棒黑棒：ф6—ф300；合金鋼亮棒：ф2—ф80；合金鋼六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

由于早期的哈氏體合金B、哈氏體合金C、哈氏體合金X需要焊接后進行溶質處理，否則會大大降低焊接熱影響區的耐蝕性;因此，上述合金已逐步改進或不再使用;

影響哈氏合金材料焊接性能的主要原因,如果內容,由于煉油技術的出現和提高,哈氏合金焊接問題改善,所以出現很多正在推廣使用修改后的哈氏B系列、哈氏C系列合金等等,非常不幸的是許多哈氏合金生產和推廣的單位將代替哈氏合金代替后來改良哈氏合金,不僅減少了C,而不是回到高硅、C含量高;上海墨鉅企業的發展任重而道遠。

以上為上海墨鉅2019新版資料

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