從NS333開始，應用于飛機火箭噴嘴;后來NS333在化工、石化、核能、制藥等行業得到應用和推廣。緊隨其后的是哈氏X合金，它表現出了優異的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業的快速發展。

下面上海墨鉅特殊鋼為大家介紹NS333的成分性能與應用，這些將會是你選擇材料的第一標準。

NS333

NS333合金，本合金屬于NI-cr-mo合金，主要耐還原性介質又耐氧化性介質腐蝕，特別是耐氧化性介質腐蝕為優，使他在化學加工等強烈腐蝕環境下廣泛應用，而且隨著新的需求，以此為原型相繼發展出來多種合金。

NS333合金以高鉻高鉬組合，性能特點主要是耐氧化和還原介質腐蝕。NS333合金為濕氯中唯一耐腐蝕材料，還可耐各種氧化性氯化物、氧化性鹽類混合物和各種濃度的有機酸。在海水中和氯化物溶液有優良的耐點蝕的縫隙腐蝕能力。

NS333化學成分：

碳C：≤0.08 ，硅Si：≤1.00 ，錳Mn：≤1.00 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.03 ，鎳Ni：基? ，鉻Cr：14.5~16.5 ，鉬Mo：15.00~17.0 ，鎢 W：3.0~4.5，鐵Fe：4.0~7.0,釩V:≤0.35

NS333物理性能:密度：8.94 g/cm3，溶點：1350 ℃，比熱容：0.385 103J/kg.K，熱導率：29.3 W(m.K），彈性模量：210 103MPa，抗拉強度:690，屈服強度:310，延伸率A5 %:40。

NS333腐蝕性：在水海中有點蝕，在硫酸中良好，在鹽酸中不如鎳鉬合金，但是在室溫以上才降低，在氫氟酸中隨溫度升高會下低，在磷酸中良好特別是濕法磷酸是最佳材料，在硝酸中因價格問題我們推薦用不銹鋼。在鉻酸和有機酸性能也良好。在HF氣體中有一些介質會出現晶間腐蝕，但本合金是最耐點蝕的一類合金。

NS333加工及焊接：熱加工屬難變形之列，加工溫度為1000-1200度，在固溶狀下進行冷加工性能良好。熱處理溫度在1218度，一般推薦1180度，焊接性能良好，但是焊后如能重新固溶可確保合金耐晶間腐蝕性能。

NS333合金主要用于處理強烈介質的設備和部件，如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類及各種有機酸、鹵素氣體。合金設備成功應用于濕法磷酸、HF酸生產及煙氣脫硫裝置。

上海墨鉅在NS333備貨規格詳情：

NS333鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。表 面：亮面、2b面、ba6k)鏡面、8k鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據客戶需要進行分條處理，硬度(hv)有：軟態，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等合金鋼卷帶。。

NS333鋼板：平板、卷板。合金鋼板屬于軟態合金鋼，其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱合金鋼板,有2b合金鋼板,ba合金鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規格主要有:1m合金1m 1m合金2m 1.22m合金2.44m 1.5m合金3m 1.5m合金6m ,1219合金c，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.合金鋼冷軋卷生產流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-合金鋼冷軋卷。

NS333鋼圓棒：合金鋼棒黑棒：ф6—ф300；合金鋼亮棒：ф2—ф80；合金鋼六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

由于早期的哈氏體合金B、哈氏體合金C、哈氏體合金X需要焊接后進行溶質處理，否則會大大降低焊接熱影響區的耐蝕性;因此，上述合金已逐步改進或不再使用;

影響哈氏合金材料焊接性能的主要原因,如果內容,由于煉油技術的出現和提高,哈氏合金焊接問題改善,所以出現很多正在推廣使用修改后的哈氏B系列、哈氏C系列合金等等,非常不幸的是許多哈氏合金生產和推廣的單位將代替哈氏合金代替后來改良哈氏合金,不僅減少了C,而不是回到高硅、C含量高;上海墨鉅企業的發展任重而道遠。

以上為上海墨鉅2019新版資料

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