我們經(jīng)常稱不銹鋼，但不銹鋼只是一個泛稱，SUS316L不銹鋼還包含著成千上萬種國內(nèi)外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料，希望能對大家有幫助。

SUS316L不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質(zhì)，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)腐蝕，而耐酸鋼一般耐銹蝕。“不銹鋼”一詞不是簡單地指一種SUS316L不銹鋼，而是指一百多種工業(yè)用不銹鋼，每一種都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域中得到了很好的發(fā)展。成功的關(guān)鍵是首先找到鋼材的用途，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼。它們都含有17%至22%的鉻，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進一步提高大氣的腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。

那接下來上海墨鉅具體以SUS316L為例為大家整理一份具體又實用的資料，可便于你們采購了解做為參考。

SUS316L重量多少

下面，有關(guān)SUS316L不銹鋼的成分及性能介紹：

SUS316L不銹鋼

SUS316L日本SUS系列不銹鋼,含碳量比316鋼更低，抗晶間腐蝕性更好. 適用于在化工、化纖、化肥等工業(yè)上用作重要耐腐蝕材料。除有耐大氣腐蝕和高溫強度好,可在苛酷的條件下使用的特性外,其抗晶間腐蝕性優(yōu),加工硬化優(yōu),海水設(shè)備,造紙等生產(chǎn)設(shè)備,醋酸設(shè)備.其耐晶間腐蝕性能好.316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中. 　　

SUS316L不銹鋼耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在制漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。

316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。 　　

化學(xué)成份(%): 　

C :≤0.03 　　

Si :≤1.00 　　

Mn :≤2.00 　　

P :≤0.045 　　

S :≤0.030 　　

Cr :10.00-14.00 　　

Mo :2.00-3.00 　　

Ni :16.00-18.00 　　

SUS316L特性:塑性、韌性、冷變形、焊接工藝性能良好,316高溫強度好,316L高溫性能稍差,但耐蝕性好于316,由于含碳量低且含有2℅~3℅的鉬,提高了對還原性鹽和各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐腐蝕性能,同時高溫性強度. 　　

SUS316L不銹鋼是一種耐酸、防腐合金材料，分鎳不銹和鉻不銹兩大系列，它具有耐高溫、易加工、高強度等許多獨特的優(yōu)良性能。產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)及民用的眾多領(lǐng)域。

SUS316L缺陷分析

(1)SUS316L氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應(yīng)生成氧化物，稱為氧化。氧化層的產(chǎn)生不僅會導(dǎo)致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。當鍛件氧化皮深度超過加工余量時，可報廢。

(2)SUS316L脫碳

這種脫碳被稱為脫碳，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當脫碳層厚度小于加工余量時，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質(zhì)量。通過快速加熱，在鋼坯表面涂上保護層，在中性介質(zhì)或還原性介質(zhì)中加熱，可以減緩脫碳的速度。

(3)SUS316L過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長導(dǎo)致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學(xué)性能。為此，要嚴格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時間，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

(4)SUS316L過燒

金屬坯料的加熱溫度遠遠高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現(xiàn)象稱為過燒現(xiàn)象。燃燒后，材料的強度嚴重降低，塑性很差，一旦鍛造成碎片，是無法治愈的。因此，應(yīng)嚴格執(zhí)行正確的操作規(guī)程。

(5)SUS316L裂紋

大型鍛件受熱時，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快，鍛件核心與表面溫差過大，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過大，產(chǎn)生裂紋。因此，在加熱大型鍛件時，要防止爐溫過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施。

以上為上海墨鉅2019SUS316L新資料

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