在諸多的工業生產主要用途中，1.4125不銹鋼都能保證為之令人滿意的耐蝕性能。依據應用的工作經驗看來，除機械設備無效外，不銹鋼的腐蝕具體表現在：1.4125不銹鋼的一種比較嚴重的腐蝕方式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕裂開、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞及其縫隙腐蝕）。這種局部腐蝕所造成 的失效事例基本上占失效事例的一半之上。實際上，許多 失效事故是能夠根據有效的選料而給予防止的。

那上海墨鉅為1.4125特別整理了一份資料。

1.4125

●1.4125簡介：1.4125型不銹鋼具有實現和保持卓越的硬度和耐磨性以及良好的強度和適度的耐腐蝕性的能力。在洛氏C硬度計上，1.4125型不銹鋼的尺寸在58到65之間。由于這些優點，1.4125不銹合金最常用于滾珠軸承和座圈，量塊，模具和模具，閥門組件，刀具，餐具和測量儀器。建議在退火狀態下使用硬質合金或陶瓷工具加工1.4125。它通常不焊接，因為它易于空氣硬化。如果需要焊接，則必須將工件預熱至500°F。焊接后，在1350°F至1400°F的溫度下處理金屬6小時。然后，為避免開裂，不銹鋼必須進行爐冷慢。不銹鋼合金1.4125只能稍微冷加工。熱加工時，金屬必須保持在1700°F以上的溫度。在開始熱加工之前，將材料預熱至1400°F并逐漸升高至1900°F至2200°F之間的溫度。熱加工后，冷卻慢慢工作，直到達到室溫，然后完全退火。

●1.4125化學成分：碳 C ：0.95～1.20硅 Si： ≤1.00錳 Mn： ≤1.00硫 S ： ≤0.030磷 P ： ≤0.035鉻 Cr：16.00～18.00鎳 Ni：允許含有≤0.60 

●1.4125力學性能：硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC

●1.4125機械性能：內應力(250 N/mm2)抗拉強度(560 N/mm2)EL(18 %) HB(250）●1.4125熱處理工藝：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

●1.4125適用范圍：主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。1.4125具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高1.4125鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 1.4125承受動載荷的能力較低。

●1.4125交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；

1.4125不銹鋼棒材產品規格如下：

1.4125不銹鋼黑圓鋼

規格：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60、Φ65、Φ70、Φ75、Φ80、Φ85、Φ90、Φ95、Φ100、Φ105、Φ110、Φ115、Φ120、Φ125、Φ130、Φ135、Φ140、Φ145、Φ150、Φ155、Φ160、Φ165、Φ170、Φ180、Φ185、Φ190、Φ195、Φ200、Φ210、Φ220、Φ230、Φ240、Φ250、Φ260、Φ270、Φ280

1.4125不銹鋼冷拉圓鋼

規格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、Φ14、Φ15、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ34、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ46、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60

1.4125不銹鋼鋼絲

規格：Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、

1.4125執行標準：國標GB、美標ASTM，已獲IS09001認證。

1.4125不銹鋼按組織結構分類

有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼。

不銹鋼按主要化學成分分類

基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統。

不銹鋼按用途分類

有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等。

不銹鋼按耐蝕類型分類

可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。

不銹鋼按功能特點分類

又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等。

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