在諸多的工業生產主要用途中，0Cr25Ni20不銹鋼都能保證為之令人滿意的耐蝕性能。依據應用的工作經驗看來，除機械設備無效外，不銹鋼的腐蝕具體表現在：0Cr25Ni20不銹鋼的一種比較嚴重的腐蝕方式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕裂開、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞及其縫隙腐蝕）。這種局部腐蝕所造成 的失效事例基本上占失效事例的一半之上。實際上，許多 失效事故是能夠根據有效的選料而給予防止的。

那上海墨鉅為0Cr25Ni20特別整理了一份資料。

0Cr25Ni20

0Cr25Ni20化學成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：24.00～26.00

鎳 Ni：19.00～22.00

0Cr25Ni20力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥515

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥35

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度：HBW≤182;HRB≤90;HV≤200

主要特點

0Cr25Ni20缺陷

在鋼廠生產冶煉0Cr25Ni20耐熱不銹鋼時，連鑄工序極易產生鑄坯縱裂的缺陷，其縱裂大部分集中在鑄坯內弧側寬面的中部，成鋸齒狀，長度不等。

0Cr25Ni20奧氏體耐熱不銹鋼（%：0.05C、24.5Cr、19.3Ni）導熱性差[100℃導熱系數0.029×4.18J/（cm·℃）]，200mm×（950～2150）mm連鑄板坯易產生縱裂紋（寬0.1～10mm，深1～20mm）。

0Cr25Ni20改善措施

通過采用熔點1085℃的保護渣（ST-SP/310）替代熔點1120℃的保護渣（ST-SP/810），結晶器寬面和窄面的冷卻水流量分別從4500L/min和460L/min降至4300L/min和430L/min，鋼水過熱度從30～45℃降至20～35℃，拉速從0.95/m/min降至0.80～0.90m/min，鑄坯質量明顯改善，消除了表面縱裂。

標準：GB24511-2009、ASME SA213

0Cr25Ni20適用范圍

抗氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用,用于氫退絲高溫爐管制造。承受1000攝氏度以下反復加熱的抗氧化鋼，爐用部件、噴嘴、燃燒室. 在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。　0Cr25Ni20耐熱不銹鋼,國內牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用于耐高溫爐管制造.

0Cr25Ni20金相組織

熱處理規范：固溶1040～1180℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

0Cr25Ni20產品規格：板材和棒材。

0Cr25Ni20不銹鋼棒材產品規格如下：

0Cr25Ni20不銹鋼黑圓鋼

規格：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60、Φ65、Φ70、Φ75、Φ80、Φ85、Φ90、Φ95、Φ100、Φ105、Φ110、Φ115、Φ120、Φ125、Φ130、Φ135、Φ140、Φ145、Φ150、Φ155、Φ160、Φ165、Φ170、Φ180、Φ185、Φ190、Φ195、Φ200、Φ210、Φ220、Φ230、Φ240、Φ250、Φ260、Φ270、Φ280

0Cr25Ni20不銹鋼冷拉圓鋼

規格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、Φ14、Φ15、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ34、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ46、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60

0Cr25Ni20不銹鋼鋼絲

規格：Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、

0Cr25Ni20執行標準：國標GB、美標ASTM，已獲IS09001認證。

0Cr25Ni20不銹鋼按組織結構分類

有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼。

不銹鋼按主要化學成分分類

基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統。

不銹鋼按用途分類

有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等。

不銹鋼按耐蝕類型分類

可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。

不銹鋼按功能特點分類

又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等。

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