根據GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，S65C彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣，S65C彈簧鋼屬于特殊鋼。

S65C彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環境條件下工作的，所以對制造彈簧的材質最主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。

S65C

彈簧鋼指的是制造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。按性能要求、使用條件可分為普通合金彈簧鋼和特殊合金彈簧鋼。彈簧鋼具有優良的綜合性能，彈簧鋼具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。下面整理產品牌號：S65C
  
化學成分是指其中各化學元素的比例，用實驗式表示。例如水的化學式是H2O，表示各個分子由二個氫原子（H）及一個氧原子（O）組成。那上海墨鉅整理出了它的化學成分，希望對您有幫助：

 
材料的力學性能是指材料在不同環境（溫度、介質、濕度）下，承受各種外加載荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等）時所表現出的力學特征 。所以下面上海墨鉅特殊鋼對它的力學性能也做了重新整理：

 
如果要把彈簧鋼的方方面面全都做一個分析的話，這一兩千字也說不完，上海墨鉅先整理這款彈簧鋼的大概簡介，有具體需要可以聯系上海墨鉅特殊鋼客服做進一步了解：
S65C屬于高精度碳素彈簧鋼，具有優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。經熱處理或冷拔硬化后，可得到較高的強度、硬度、彈性和適當的韌性、塑性，在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限不比合金彈簧鋼差。不過跟合金彈簧鋼相比，S65C鋼淬透性一般，尺寸較小可以采用油淬或者水淬，尺寸較大時油中淬不透，水淬則變形，開裂傾向較大，大截面零件一般采用水淬油冷或正火處理進行硬化，所以該鋼廣泛適用于制造較小尺寸的彈簧。
 
每款彈簧鋼都有他的產品特性，用于不同部件，不同環境，所以這款彈簧鋼也一樣：
S65C彈簧鋼具有優良的綜合性能，如力學性能（特別是彈性極限、強度極限、屈強比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。
 
S65C產品用途：
主要用于制作較小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，如調壓調速彈簧、柱塞彈簧、測力彈簧，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧以及制造一般機械中的軸、軋 輥、偏心軸等。
 
S65C熱處理及規范：
熱處理規范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)；
金相組織：屈氏體；
臨界點溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃；
正火規范：溫度810±10℃，空氣冷卻； 
 
S65C交貨狀態：
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷軋鋼材以熱處理或退火狀態交貨，冷拉鋼材以不熱處理或退火狀態交貨。
 
S65C產品交貨規格：
S65C冷軋鋼帶交貨規格：T0.15～2.0mm；
S65C冷軋鋼板交貨規格：T1.0～4.0mm；
S65C熱軋鋼板交貨規格：T2.0～20mm；
S65C冷拉圓棒交貨規格：Φ4.0～Φ16mm；
S65C熱軋圓棒交貨規格：Φ16～Φ350mm；
S65C油淬鋼線交貨規格：Φ1.0～Φ15mm。