M42高速鋼

M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，關(guān)鍵用以高耐磨高精密耐磨損五金沖壓模具，也可用以激光切割專用工具及刀中制冷。不銹鋼板材硬度高，達(dá)到70HRC，熱強(qiáng)制好，高溫硬度高，非常容易切削。用該鋼生產(chǎn)制造的切削刀具，能夠 切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦金屬和超高強(qiáng)度鋼板等，但延展性稍弱，淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。因?yàn)榭汕邢魈匦院茫虼?可用來制造各種各樣高精密繁雜刀具。

W2Mo9Cr4VCo8鋼編號M42.是英國牌號的超硬鈷高速工具鋼,M42鋼中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高(1%),鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高(8%),鈷能促進(jìn)碳化物在淬火加溫時(shí)大量地溶解在基體內(nèi),運(yùn)用高的基材硬度提升耐磨性能。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨損柱及磨削性都很好。熱處理工藝硬度達(dá)到67~70HRC,但也是有采用特殊熱處理工藝方式 ,獲得硬度67~68HRC,使其加工性(尤其是間斷切削)獲得改進(jìn),提升沖擊性韌性。該鋼可做成各種各樣數(shù)控刀片,切削難生產(chǎn)加工材料時(shí)功效非常好,又以其切削特性好.可做成復(fù)雜數(shù)控刀片,但我國鈷資源缺乏,鈷高速鋼價(jià)格比較貴,約為一般高速鋼的5~8倍。

國內(nèi)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、性能指標(biāo)等層面都是有了一定的提升,貼近或做到了進(jìn)口鋼材水準(zhǔn)。淬火、回火后硬度≥67HRC,勻稱度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格:φ10~150mm,熱軋、鍛制園鋼、矩形框材、方鋼管、鍛件等。按GB/T9943-2008標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求機(jī)構(gòu)生產(chǎn)制造。

超硬速鋼是為了更好地融入生產(chǎn)加工難切削原材料,如耐熱合金等的需要,在綜合性高碳鋼高釩高速鋼與高碳鋼高鈷高速鋼優(yōu)勢的基本上發(fā)展起來的。一般在應(yīng)用時(shí)硬度≥64HRC。該鋼的使用性能好于M2Al鋼,熱冷生產(chǎn)加工特性不錯(cuò);淬、回火后硬度與M35鋼一樣,為(66±1)HRC。

M42粉末高速鋼,機(jī)構(gòu)更為精細(xì)化，特性更為出色，價(jià)錢相對性高些。[1]

主要用途特點(diǎn)

主要用途

適用生產(chǎn)制造各種各樣超強(qiáng)力激光切割用耐磨損、抗沖擊專用工具。高級沖壓模具，螺絲模，較需韌性及樣子繁雜的沖頭等。刀具業(yè):刮板,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。

鍛造業(yè):鍛造模貝。

螺絲業(yè):六角等開頭成形模貝,牙攻,沖針。

特點(diǎn)

高紅熱硬度,超耐磨耗性與切削工作能力,高斷裂韌性.晶體細(xì)致勻稱,延展性高。滲碳體顆粒物細(xì)、硬度高，耐磨性能好

熱處理工藝

等溫退火火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269之上。

加熱溫度：730-845℃

淬火溫度：1190-1210℃

回火溫度：540-595℃

冷拉態(tài)，硬度285HBS，

冷拉后退火態(tài)，硬度277HBS

淬火方法：油淬、空冷或鹽浴淬火

M42高速鋼成分：

碳C：1.05~1.15%

硅Si：0.15～0.65%

錳Mn：0.15～0.40%

硫S：≤0.030%

磷P：≤0.030%

鉻Cr：3.50～4.25%

鉬Mo：9.00～10.00%

鎢W：1.15～1.85%

釩V：0.95～1.35%

鈷Co：7.75～8.75%

相關(guān)資料

高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢測，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理工藝后，洛氏硬度能達(dá)到63之上，鈷系高速鋼在65之上。鋼材的酸浸低倍組織不得有人眼可見的縮松、翻皮。中心松散，一般松散應(yīng)低于1級。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容關(guān)鍵包含脫碳層、顯微鏡機(jī)構(gòu)和滲碳體不勻稱度3個(gè)新項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微鏡機(jī)構(gòu)不可有魚骨狀共晶萊氏體存有。高速鋼中滲碳體不勻稱度對品質(zhì)危害較大 ，現(xiàn)階段冶金工業(yè)和機(jī)械設(shè)備部門對滲碳體不均勻度的級別十分重視。依據(jù)鋼的不一樣用途可對滲碳體不勻稱度明確提出不一樣的級別規(guī)定，一般狀況下應(yīng)低于3級。用高速鋼生產(chǎn)制造切削刀具，除因其具備高硬度、高耐磨性能和充足的延展性以外，還有一個(gè)關(guān)鍵要素是具備紅強(qiáng)制。紅硬性就是指數(shù)控刀片在髙速鉆削時(shí)，刃口在紅熱情況下防御變軟的工作能力。一種衡量紅硬性的方式 是先把鋼加溫至580～650℃，隔熱保溫1小時(shí),隨后制冷,那樣不斷4次能精確測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均貼近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需要在540～560℃中間回火3次。提升淬火溫度能夠 提升鋼的紅強(qiáng)制。為了更好地提升高速鋼數(shù)控刀片的使用期，可對其表層開展加強(qiáng)解決，如超低溫氰化、滲氮、硫氮共滲等。

M42高速鋼熱處理工藝：

等溫退火：溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度≤269HBS；

加熱溫度：730-845℃；

淬火溫度：1190-1210℃；

回火溫度：540-595℃；

淬火方法：油淬；

供應(yīng)情況：淬火態(tài)硬度≤269HBS，冷拉態(tài)硬度≤285HBS，冷拔后退火態(tài)硬度≤277HBS。

供應(yīng)情況

淬火態(tài)硬度≤269HBW,冷拉態(tài)硬度≤285HBW,冷拔后退火態(tài)硬度≤277HBW。

相匹配牌號

英國AISI規(guī)范牌號M42、中國GB規(guī)范牌號W2Mo9Cr4VCo8、日本國JIS規(guī)范牌號SKH55、日本國神鋼(HITACHI)規(guī)范牌號YXM42、日本不二越(NACHI)規(guī)范牌號HSD42、法國DIN規(guī)范牌號S2-10-1-8、法國DIN規(guī)范原材料序號1.3247、德國百祿(BOHLER)規(guī)范牌號S500。

運(yùn)用舉例說明

1)適合制做各種各樣超強(qiáng)力激光切割用耐磨損、抗沖擊專用工具

2)用以制做各種各樣高硬及極高硬帶鋸條、麻花鉆、絲錐、拉刀、端銑刀及各種各樣車刀。

3)用以高級沖壓模具、螺釘模及其較需延展性及樣子繁雜的沖針等。

4)用以冷鍛模和拉深模等。

5)強(qiáng)烈推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖模產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用.