254SMo不銹鋼具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素，例如鎳，鉬，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環境的耐腐蝕性，增強抗氧化性并賦予材料特殊特性。

不銹鋼先用電弧氧氣爐熔煉，隨后在另一煉鋼容器精制，這樣做的目的主要是為了降低碳含量。在這個氬氧脫碳過程中，將氧氣和氬氣的混合物注入液態鋼。通過改變氧氣和氬氣的比例，可以通過這方法將碳氧化為一氧化碳而將碳達到受控水平，而不會同時氧化和損失價格更高的鉻。因此，較便宜的原材料，例如高碳鉻鐵，可用于初始熔化操作。

單單一個國家都有100多個牌號的不銹鋼。在這些不銹鋼系列中，我們可以把它們分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體，雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應用包括飛機，食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理硬化，并且具有較少的關鍵防腐應用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使其在儲罐結構，化學加工以及用于運輸化學藥品的容器中有用。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。長軸的構造中使用了沉淀硬化不銹鋼。

好了，不銹鋼的介紹就先到這里，下面上海墨鉅整理出254SMo不銹鋼成分性能數據，也可以以成分含量給254SMo不銹鋼進行分類。

254SMo是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量，故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環境中而研制和開發的。也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中。這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。

254SMo對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S31252,、新牌號：015cr20ni18mo6CuN、舊牌號：/00Cr20Ni18Mo6CuN,2、美標：ASTMA標準：S31254，SAE標準：一，UNS標準：254SMO，3、日標JIS標準：/F44 ，4、德標DIN標準：1.45475、歐標EN標準：X1crnimoncun20-18-7/，法標NF標準："00Cr20Ni18Mo

6CuN"，英標BS標準：/，瑞典：/NTR標準：V2018MN。

254SMo化學成分： ⑴碳C： ≤0.020 ，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹鉻Cr：19.50～20.50，⑺鎳Ni：17.50～18.50，⑻鉬Mo：6.00~6.50，⑼氮N：0.18~0.22，⑽銅Cu：0.50~1.00，⑾其它元素：—。

254SMo物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"8,②熔點/℃: 1325~1400,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5",④熱導率/w/(m.k)

100℃-:"13.5",⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

"",⑥線脹系數

/(10-6/k)0~100℃:"16.5",⑦線脹系數/(10-6/k)

0~528℃:

"",⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):"0.85",⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:無。

254SMo力學性能:⑴交貨狀態：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：690，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：310，⑷伸長率A/%：35，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。 

254SMo應用領域：海域環境的海洋構造物、海水淡化、海水熱交換、環保領域、能源發電、煉油和化學化工設備、制鹽和醬油釀造、造紙工業各種漂白裝置。