50Mn18Cr4WN無磁鋼也叫無磁性鋼和非磁性鋼，實際上指沒有鐵磁性而不能被磁化的鋼。要求磁導率μ≤1.319×10-6 h/m，廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結構材料。

50Mn18Cr4WN特點

無磁鋼屬Fe—Mn—Al—C系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩定，力學性能優良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000A/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6H/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性 。

50Mn18Cr4WN含量元素

作為無磁鋼通常是在鋼中添加大量的鎳、錳、鉻、銅等合金元素，使奧氏體轉變點A3降到常溫以下。

牌號：50Mn18Cr4WN

標準：GB/T 699-1988

特性及適用范圍

淬透性比70鋼好，經熱處理后可獲得比70鋼更好的強度，熱處理時有過熱敏感性和回火脆性、易產生淬火裂紋。冷塑性變形能力差，焊接性差。 承受大應力，磨損條件下的工作零件，如各種彈簧圈.彈簧墊圈.止推環.鎖緊圈.離合器盤，用于制造耐磨、載荷較大的機械零件，如彈簧圈、彈簧墊圈、止推環、離合器盤、鎖緊圈、盤簧等。

50Mn18Cr4WN18Cr4WN是錳鉻系無磁性奧氏體護環鋼，在50Mn18Cr4WN18Cr4的基礎上加鎢、氮得到。鎢使鋼中碳化物沉淀較慢，氮擴大和穩定奧氏體，使鋼進一步強化。固溶處理后，進行半熱變形強化或冷變形強化，以滿足不同強度要求。50Mn18Cr4WN18Cr4WN用于汽輪發電機無磁性護環鍛件及其他要求無磁性的零部件。

50Mn18Cr4WN18Cr4WN化學成份

碳 C ：0．40～0．60

硅 Si：0．30～0．80

錳 Mn：17．00～19．00

硫 S ：≤0．025

磷 P ：≤0．080

鉻 Cr：3．00～5．00

氮 N ：0．08～0．12

鎢 W ：0．70～1．20

50Mn18Cr4WN18Cr4WN力學性能

抗拉強度 σb （MPa）：I級，≥895

條件屈服強度 σ0．2 （MPa）：I級，≥760

伸長率 δ5 （%）：I級，≥25

斷面收縮率 ψ （%）：I級，≥35

50Mn18Cr4WN18Cr4WN熱處理規范

熱處理規范：1）熱成形后和變形強化前：固溶處理;2）變形強化后：以≤40℃/h的速率，加熱到320～350℃，保溫8～12h，以≤40℃/h速率緩冷至100℃以下，以消除殘余應力。

50Mn18Cr4WN無磁鋼簡稱7MN15鋼，是一種高強度奧氏體型無磁模具鋼，該鋼在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，且具有非常低的磁導茲，具有較高的高溫強度和硬度，以及高的耐磨性，但其機械加工性能差，需要進行高溫退火，改變碳化物的顆粒尺寸及分布。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進一步提高表面硬度、耐磨性、從而提高模具的使用壽命。50Mn18Cr4WN無磁鋼的出廠硬度分為退火態和預硬態；退火態硬度28-30HRC，預硬態硬度40-45HRC。7MN15表面處理硬度950-1100HV。該鋼比高錳奧氏體鋼模具使用壽命提高3倍左右，可適用于無磁的冷作模具以及高溫環境下的熱作模具。

50Mn18Cr4WN作用原理

在常溫下具有奧氏體組織(非磁性的組織)的鋼種隨著超導技術的發展，在超導線圈電力貯存、超導發電、磁流體發電、磁懸浮線性電動機、核聚變等方面，都要使用高磁場技術如果在這樣的高磁場中存在有易被磁化的材料時就會攏亂磁場分布。并在材料中產生渦電流，不僅使材料發熱造成能量損失，還有可能破壞整個構件。因此，發展了不受磁場影響，磁導率小于1.5(普通鋼為150左右)的無磁鋼   。

50Mn18Cr4WN元素含量參數

典型的無磁鋼包括有25%Ni鋼，含Mn12-18%的高錳無磁鋼，如14Mn系、18Mn系和2 5Mn系，還有18Cr-8Ni系奧氏體不銹鋼和Ni-C；Cr-Mn系奧氏體鋼等。高錳奧氏體鋼作為無磁鋼新材料，具有很優越的性能

40Mn18Cr3是無磁鋼的一種，按照材質可分 20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40Mn18Cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各種無磁鋼，廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結構材料。無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩定，力學性能優良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奧)，不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性。