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臺灣XM-7不銹鋼
作者：墨鉅特殊鋼發布時間：2021-01-06 13:00:49
上海墨鉅特殊鋼有限公司
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臺灣XM-7不銹鋼 產品詳細介紹：
臺灣XM-7不銹鋼
XM-7不銹鋼不銹鋼，一種合金鋼之一，通常含量為10％到30％鉻。鉻與低碳含量相結合，具有出色的耐腐蝕和耐熱性能?？梢蕴砑悠渌兀珂嚕f，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環境的耐腐蝕性，增強 抗氧化性并賦予特殊特性。
S31254,
。
susXM-7
susXM-7此不銹鋼在牌號0Cr19Ni9中加入Cu，提高冷加工性的鋼種。0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性與0Cr18Ni9相近。在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好；在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于0Cr18Ni9。冷鐓用，銅的加入，使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化速度降低，因此在較小的成形力下可獲得最大的冷變形，此鋼主要用于冷鐓緊固件生產以及深拉和脹形冷成形部件的制造和生產。
化學成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P ：≤0.045
硫 S ：≤0.030
鎳 Ni：8.50～10.50
鉻 Cr：17.00～19.00
銅 Cu：3.00～4.00
susXM-7力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
susXM-7熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
susXM-7耐蝕性:
耐蝕性與0Cr18Ni9相近。在濕氣、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好。在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于0Cr18Ni9。
susXM-7工藝性能:
A、熱工性能良好，但加工性能不如0Cr18Ni9，熱加工溫度范圍偏低。推薦的熱加工加熱溫度范圍為1100~1130℃。終加工溫度不低于900℃。
B、具有良好的冷成形性能。
C、熱處理 固溶處理溫度為1010~1120℃，小截面尺寸可空冷，大截面尺寸必須水冷。消除應力退火為300~400℃*(4-8)h空冷。
D、可采用各種常用方法進行焊接，為確保鋼的最佳耐蝕效果，焊后應進行固溶退火。
susXM-7材料各種規格：
棒材規格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來電咨詢定制。
susXM-7材料交貨狀態：
1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應；2、圓餅和環坯以鍛態供應；3、環件以固溶狀態供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。
susXM-7加工中會產生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。
susXM-7應用領域：
普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業、環保等領域。
S31254,
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susXM-7
susXM-7此不銹鋼在牌號0Cr19Ni9中加入Cu，提高冷加工性的鋼種。0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性與0Cr18Ni9相近。在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好；在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于0Cr18Ni9。冷鐓用，銅的加入，使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化速度降低，因此在較小的成形力下可獲得最大的冷變形，此鋼主要用于冷鐓緊固件生產以及深拉和脹形冷成形部件的制造和生產。
化學成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P ：≤0.045
硫 S ：≤0.030
鎳 Ni：8.50～10.50
鉻 Cr：17.00～19.00
銅 Cu：3.00～4.00
susXM-7力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
susXM-7熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
susXM-7耐蝕性:
耐蝕性與0Cr18Ni9相近。在濕氣、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好。在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于0Cr18Ni9。
susXM-7工藝性能:
A、熱工性能良好，但加工性能不如0Cr18Ni9，熱加工溫度范圍偏低。推薦的熱加工加熱溫度范圍為1100~1130℃。終加工溫度不低于900℃。
B、具有良好的冷成形性能。
C、熱處理 固溶處理溫度為1010~1120℃，小截面尺寸可空冷，大截面尺寸必須水冷。消除應力退火為300~400℃*(4-8)h空冷。
D、可采用各種常用方法進行焊接，為確保鋼的最佳耐蝕效果，焊后應進行固溶退火。
susXM-7材料各種規格：
棒材規格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來電咨詢定制。
susXM-7材料交貨狀態：
1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應；2、圓餅和環坯以鍛態供應；3、環件以固溶狀態供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。
susXM-7加工中會產生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。
susXM-7應用領域：
普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業、環保等領域。
全世界有幾百多個牌號的不銹鋼。在不銹鋼系列中，大多數分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是18/8或304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應用包括飛機，乳制品和食品加工行業。標準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理進行硬化，并且具有較少的關鍵防腐應用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可以通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使得它們可用于儲罐結構，化學加工以及用于運輸化學藥品的容器。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。而XM-7不銹鋼具體的成分及分類應用在上面的篇幅已經向大家介紹好了。
XM-7不銹鋼由上海墨鉅2021年傾力整理。
XM-7不銹鋼由上海墨鉅2021年傾力整理。
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