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海南13-8Mo不銹鋼
作者：墨鉅特殊鋼發(fā)布時間：2021-01-07 10:03:18
上海墨鉅特殊鋼有限公司
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海南13-8Mo不銹鋼 產(chǎn)品詳細介紹：
海南13-8Mo不銹鋼
13-8Mo不銹鋼不銹鋼，一種合金鋼之一，通常含量為10％到30％鉻。鉻與低碳含量相結(jié)合，具有出色的耐腐蝕和耐熱性能。可以添加其他元素，例如鎳，鉬，鈦，鋁，鈮，銅，氮，硫，磷或硒，以提高對特定環(huán)境的耐腐蝕性，增強 抗氧化性并賦予特殊特性。
S43000,
海南13-8Mo不銹鋼
13-8Mo
13-8是一款馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的強度，高強度，優(yōu)越的韌性和耐腐蝕能力。良好的橫截面韌性形成是由于控制緊密的化學(xué)成分，低碳和真空熔煉。典型的應(yīng)用于巨型機身結(jié)構(gòu)零部件和塑模成型裝置。
13-8Mo：
XM-13,UNSS13800,AMS5629,ASTMA564,ASTMA693,MIL-S-2154,ASTMA705
13-8Mo是一種可以沉淀硬化或時效硬化的馬氏體不銹鋼，強度高，硬度高，對一般腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的耐受能力良好。并且，大直徑材料的縱向和橫向的延展性和韌度也很好。相比于其他鐵基材料，13-8Mo的機械性能更高，適用嚴苛環(huán)境。
13-8Mo有很好的加工性能，而且在一個較低的溫度做一次熱處理即可時效硬化。時效前面的冷作加工也能提高時效效果。
應(yīng)用
13-8Mo可用于制造閥門零件，接頭，冷擠和機加的緊固件，軸，起落架零件，插銷，止動墊圈，飛機部件，核反應(yīng)堆零件和石化設(shè)備的零件。這些應(yīng)用都需要面對應(yīng)力腐蝕開裂。總的來說，該合金適用于要求高強度，韌度，耐腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕開裂，且要求方向性最小的不銹鋼應(yīng)用。
13-8Mo抗氧化的溫度高達539°C。沉淀硬化不銹鋼長時間暴露于升溫環(huán)境可導(dǎo)致韌度減低。有些情況下，更高的時效溫度可減少韌度在升溫環(huán)境的降低。如果最高溫度比時效溫度低至少28°C，短時曝?zé)崾强梢缘摹?nbsp;
化學(xué)成分：
碳0.05%以下
磷0.010%以下
硅0.10%以下
鎳7.50-8.50%
鋁0.90-1.35%
鐵余量
錳0.10%以下
硫0.008%以下
鉻12.25-13.25%
鉬2.00-2.50%
氮0.01%以下
耐腐蝕性能 ：
13-8MoH950狀態(tài)的對5%（質(zhì)量）鹽霧的耐銹蝕能力和304不銹鋼相似。在強氧化和強還原酸中，13-8Mo的耐腐蝕能力接近304。和其他沉淀硬化的不銹鋼一樣，13-8Mo完全硬化狀態(tài)的耐腐蝕能力最強，而時效溫度越高，耐腐蝕能力會有所降低。
大量實驗表明，13-8Mo的鍛造狀態(tài)和焊接狀態(tài)在海水環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕開裂有很好的抵抗力。為達到最好的應(yīng)力腐蝕開裂抵抗力，時效溫度最低為538°C
S43000,
海南13-8Mo不銹鋼
13-8Mo
13-8是一款馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的強度，高強度，優(yōu)越的韌性和耐腐蝕能力。良好的橫截面韌性形成是由于控制緊密的化學(xué)成分，低碳和真空熔煉。典型的應(yīng)用于巨型機身結(jié)構(gòu)零部件和塑模成型裝置。
13-8Mo：
XM-13,UNSS13800,AMS5629,ASTMA564,ASTMA693,MIL-S-2154,ASTMA705
13-8Mo是一種可以沉淀硬化或時效硬化的馬氏體不銹鋼，強度高，硬度高，對一般腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的耐受能力良好。并且，大直徑材料的縱向和橫向的延展性和韌度也很好。相比于其他鐵基材料，13-8Mo的機械性能更高，適用嚴苛環(huán)境。
13-8Mo有很好的加工性能，而且在一個較低的溫度做一次熱處理即可時效硬化。時效前面的冷作加工也能提高時效效果。
應(yīng)用
13-8Mo可用于制造閥門零件，接頭，冷擠和機加的緊固件，軸，起落架零件，插銷，止動墊圈，飛機部件，核反應(yīng)堆零件和石化設(shè)備的零件。這些應(yīng)用都需要面對應(yīng)力腐蝕開裂。總的來說，該合金適用于要求高強度，韌度，耐腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕開裂，且要求方向性最小的不銹鋼應(yīng)用。
13-8Mo抗氧化的溫度高達539°C。沉淀硬化不銹鋼長時間暴露于升溫環(huán)境可導(dǎo)致韌度減低。有些情況下，更高的時效溫度可減少韌度在升溫環(huán)境的降低。如果最高溫度比時效溫度低至少28°C，短時曝?zé)崾强梢缘摹?nbsp;
化學(xué)成分：
碳0.05%以下
磷0.010%以下
硅0.10%以下
鎳7.50-8.50%
鋁0.90-1.35%
鐵余量
錳0.10%以下
硫0.008%以下
鉻12.25-13.25%
鉬2.00-2.50%
氮0.01%以下
耐腐蝕性能 ：
13-8MoH950狀態(tài)的對5%（質(zhì)量）鹽霧的耐銹蝕能力和304不銹鋼相似。在強氧化和強還原酸中，13-8Mo的耐腐蝕能力接近304。和其他沉淀硬化的不銹鋼一樣，13-8Mo完全硬化狀態(tài)的耐腐蝕能力最強，而時效溫度越高，耐腐蝕能力會有所降低。
大量實驗表明，13-8Mo的鍛造狀態(tài)和焊接狀態(tài)在海水環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕開裂有很好的抵抗力。為達到最好的應(yīng)力腐蝕開裂抵抗力，時效溫度最低為538°C
全世界有幾百多個牌號的不銹鋼。在不銹鋼系列中，大多數(shù)分為五大類：奧氏體，鐵素體，馬氏體雙相和沉淀硬化。含有16％至26％的鉻和多達35％的鎳的奧氏體鋼通常具有最高的耐腐蝕性。它們不能通過熱處理硬化并且是非磁性的。最常見的類型是18/8或304級，其中包含18％的鉻和8％的鎳。典型的應(yīng)用包括飛機，乳制品和食品加工行業(yè)。標(biāo)準鐵素體鋼含有10.5％至27％的鉻，并且不含鎳。由于它們的碳含量低（小于0.2％），因此無法通過熱處理進行硬化，并且具有較少的關(guān)鍵防腐應(yīng)用，例如建筑和汽車裝飾。馬氏體鋼通常包含11.5％至18％的鉻和不超過1.2％的碳，有時還添加鎳。它們可以通過熱處理硬化，具有適度的耐腐蝕性，并用于餐具，外科器械，扳手和渦輪機。雙相不銹鋼是等量的奧氏體和鐵素體不銹鋼的組合。它們包含21％到27％的鉻，1.35％到8％的鎳，0.05％到3％的銅以及0.05％到5％的鉬。雙相不銹鋼比奧氏體和鐵素體不銹鋼更堅固，更耐腐蝕，這使得它們可用于儲罐結(jié)構(gòu)，化學(xué)加工以及用于運輸化學(xué)藥品的容器。沉淀硬化不銹鋼的特點是強度高，這是由于向合金中添加鋁，銅和鈮的量少于合金總質(zhì)量的0.5％。就其耐腐蝕性而言，它可與奧氏體不銹鋼媲美，并且包含15％至17.5％的鉻，3-5％的鎳和3-5％的銅。而13-8Mo不銹鋼具體的成分及分類應(yīng)用在上面的篇幅已經(jīng)向大家介紹好了。
13-8Mo不銹鋼由上海墨鉅2021年傾力整理。
13-8Mo不銹鋼由上海墨鉅2021年傾力整理。
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