產(chǎn)品中心
陜西1.4125不銹鋼1.4125對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)？
上海墨鉅特殊鋼有限公司
咨詢熱線：021-67898711 13472787990
公司傳真：021-67899883
郵箱：13472787990@163.com
全球鎳產(chǎn)量的三分之二以上用于生產(chǎn)不銹鋼。作為合金元素，鎳增強(qiáng)了其重要性能，例如可成形性，可焊性和延展性，同時(shí)在某些應(yīng)用中提高了耐腐蝕性。不銹鋼已經(jīng)使用了一百多年。它包含多種鐵基合金，但與常規(guī)鋼不同，它們具有耐腐蝕性能，并且僅在接觸水時(shí)也不會(huì)生銹。使鋼“不銹”的合金元素是鉻。然而，鎳的加入使不銹鋼成為一種用途廣泛的合金。
鎳通過在幾乎所有溫度下將鋼的晶體結(jié)構(gòu)改變?yōu)閵W氏體（面心立方晶體）結(jié)構(gòu)來提供這些特性。常規(guī)鋼在環(huán)境溫度下具有鐵素體（體心立方晶體）結(jié)構(gòu)。正是添加了足夠的鎳（通常為8-10％）才能賦予這些獨(dú)特的性能。
陜西1.4125不銹鋼1.4125對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)？
1.4125
1.4125性能和用途類似9cr18，由于鋼中加入了鉬和釩，熱強(qiáng)性和回火穩(wěn)定性均好于9cr18。
1.4125對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S45990、新牌號(hào)：102Cr17Mo、舊牌號(hào)：9Cr18Mo,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S44004，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：440C，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus440C，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4125,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X105CrMo17。
1.4125化學(xué)成分：⑴碳C：0.95~1.10，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn：≤0.80，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：0.40~0.70，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。
1.4125物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.43,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:16,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.4,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~609℃:
11.6,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.8,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:215，⑩磁性:有。
1.4125力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：一，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：一，⑷伸長(zhǎng)率A/%：一，⑸斷面收縮率（Z/%）：一。
1.4125熱處理：①硬度HBW≤：退火269，硬度HRB≤：淬火回火55HRC，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：緩冷。
1.4125應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于制作承受摩檫并在腐蝕介質(zhì)中工作零件，如：軸承、量具，刀具等。
1.4125合金可以以冷軋、退火板材和1.4125帶材供應(yīng)，厚度范圍為 0.005-0.100i(0.13-2.54mm)。可提供寬度到 48in(1220mm)的平板，定尺長(zhǎng)或提供重量到 20,000 磅（9000kg）的卷板。
陜西1.4125不銹鋼1.4125對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)？
以上是上海墨鉅為1.4125整理的2021年的新資料，希望對(duì)大家有幫助。
上一篇：不銹鋼S44627
最新文章：
> 1.1231：破解新能源汽車結(jié)構(gòu)件 “高強(qiáng)度 + 輕量化 + 易成型” 難題的低合金優(yōu)特鋼2025-11-10
> 1.1224：破解沖壓模具 “耐磨 + 抗沖擊 + 精度” 三重困境的高碳錳優(yōu)特鋼2025-11-10
> 1.1221：破解化工管道 “腐蝕 + 焊接 + 成本” 失衡難題的耐蝕優(yōu)特鋼2025-11-10
> 1.1217：破解工程機(jī)械承力件 “強(qiáng)度 + 抗沖擊 + 疲勞” 難題的中碳錳優(yōu)特鋼2025-11-10
> 1.1211：破解精密小軸類 “切削效率 + 精度 + 強(qiáng)度” 三重痛點(diǎn)的易切削優(yōu)特鋼2025-11-10
> 1.2067：破解汽車變速箱齒輪疲勞沖擊難題的低合金高強(qiáng)度優(yōu)特鋼2025-11-09
相關(guān)文章：
> 1.1221：破解化工管道 “腐蝕 + 焊接 + 成本” 失衡難題的耐蝕優(yōu)特鋼2025-11-10
> 1.2002：破解化工法蘭腐蝕與成本失衡難題的耐蝕低合金優(yōu)特鋼2025-11-09
> 1.1177：破解化工酸堿設(shè)備腐蝕與焊接開裂難題的耐蝕低碳優(yōu)特鋼2025-11-07
> 1.1208：破解醫(yī)療器械基礎(chǔ)配件腐蝕與衛(wèi)生難題的低碳耐蝕優(yōu)特鋼2025-11-06
> 1.1203：破解船舶甲板鹽霧腐蝕與焊接開裂難題的耐蝕優(yōu)特鋼2025-11-06
> 1.0763：破解海洋環(huán)境結(jié)構(gòu)件鹽霧腐蝕與焊接開裂難題的耐蝕低碳優(yōu)特鋼2025-11-05
