墨鉅牌GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，也可用作鑄造合金，工作溫度高達980°C。合金在900°C以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的組織穩定性。可制造渦輪轉子葉片和盤件，也可制造整體燃氣渦輪轉子，主要產品規格有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。

       GH4710合金已用于制造渦軸發動機整體渦輪盤，應用于直升機及油田發電機。合金經長期時效后，高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經850°C，950°C長期時效后，合金的冷熱疲勞壽命由于針狀a相的析出而顯著降低。在850°C長期時效后的材料經重新熱處理后，其持久壽命可恢復90%，持久塑性可恢復到原有的水平。熔煉工藝GH4710變形合金采用真空感應爐+真空自耗重熔、或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。

       GH4710合金的化學成分，摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區別的摘自HB 5423，見表格表示：

       GH4710合金的主要規格，一般為各種規格的自由鍛餅坯及棒材，熱處理制度

摘自HB/Z 140，各品種的標準熱處理制度為：盤坯鍛件，1170°C±10°Cx4h/AC+1080°C±10°Cx4h/AC+845°C±10°Cx24h/AC+760°C±10°Cx16h/AC，HV≥370；精鑄件，1150°C±10°Cx2H/AC+1065°C±10°Cx4h/AC+760°C±10°C x16h/AC。