摘要：QAl10-4-4銅合金作為航空航天行業中常用的材料，其機械強度和低溫性能是重要的評價指標。本研究通過添加微量元素和優化退火工藝，成功提高了QAl10-4-4銅合金的機械強度和低溫性能。實驗結果表明，經過優化處理后的QAl10-4-4銅合金具有更高的強度和韌性，并且在低溫條件下仍然表現出良好的性能，適合于航空航天領域的使用。

引言：QAl10-4-4銅合金是一種常用的航空航天材料，但其機械強度和低溫性能較低，難以滿足現代航空航天技術對材料性能的要求。因此，如何提高QAl10-4-4銅合金的機械強度和低溫性能成為當前研究的熱點和難點。本研究旨在通過添加微量元素和優化退火工藝，提高QAl10-4-4銅合金的性能，為航空航天材料的研發和應用提供科學依據。

實驗方法：本研究采用真空感應熔煉工藝制備了不同成分的QAl10-4-4銅合金試樣，并通過添加微量元素和優化退火工藝對其進行改性處理。機械性能方面，采用萬能試驗機對其進行拉伸、彎曲和沖擊等測試，以評價其強度、韌性和斷裂特征。低溫性能方面，采用低溫力學性能測試機對其進行冷彎、冷縮和低溫拉伸等測試，以評價其在-196℃條件下的性能表現。同時，通過掃描電子顯微鏡等手段觀察試樣的微觀結構和相分布情況。

結果與討論：實驗結果表明，添加少量鉻和鉬元素可以提高QAl10-4-4銅合金的機械強度和韌性。經過優化處理后的合金表現出更高的屈服強度和斷裂韌度，同時具有更好的耐熱蠕變和耐疲勞性能。此外，經過特殊的低溫處理可以進一步提高合金的低溫強度和韌性。在-196℃條件下，經過優化處理和低溫處理的QAl10-4-4銅合金表現出良好的抗拉強度和塑性變形能力，具有適合于航空航天應用的潛力。

結論：本研究通過添加微量元素和優化退火工藝，成功提高了QAl10-4-4銅合金的機械強度和低溫性能。經過優化處理后的合金表現出更高的屈服強度和斷裂韌度，并且在低溫條件下仍然表現出良好的性能。這些結果為航空航天材料的研發和應用提供了科學依據，同時也為其他類似材料的改性處理提供了參考。