HPb60-2 是一種中鉛含量的易切削黃銅，成分組成為銅 59%-61%、鋅 37%-39%、鉛 1.5%-2.5%，雜質總含量≤0.5%。2% 左右的鉛含量在保證 520-560MPa 抗拉強度的同時，賦予合金優異的切削性能，實現了強度與加工效率的平衡，成為通用機械領域的常用材料。

鉛的平衡作用是其核心優勢，鉛顆粒均勻分布于銅鋅基體晶界，既不會因含量過低導致切削抗力增大，也不會因含量過高影響力學性能。某緊固件廠加工 HPb60-2 螺栓時，高速鋼刀具壽命達 800 件 / 刃，表面粗糙度 Ra1.6μm，尺寸精度穩定在 IT8 級，生產效率比低鉛黃銅提升 35%。在力學性能方面，該合金屈服強度 260-290MPa，延伸率 18%-21%，布氏硬度 150-170HB，某液壓閥的 HPb60-2 閥芯在 6MPa 壓力下，變形量≤0.015mm，累計啟閉 8 萬次無泄漏。

耐蝕性在干燥環境中表現穩定，年腐蝕速率 0.016-0.02mm，某機床的 HPb60-2 傳動螺母，在潤滑油潤滑下運行 5000 小時，螺紋磨損量僅 0.02mm，配合精度保持良好。熱加工性能優異，780-830℃時單道次鍛造變形量可達 45%，某水暖管件廠生產的 HPb60-2 彎頭，經熱鍛后內壁無褶皺，壁厚公差 ±0.3mm，無需后續鏜削即可裝配。

冷加工性能同樣出色，冷軋板材厚度公差控制在 ±0.02mm，適合制作精密墊片；冷拉拔可生產 φ2mm 的線材，直線度誤差≤0.2mm/m，某彈簧廠用其制作的輕載彈簧，彈性模量穩定在 90GPa，疲勞壽命達 10?次。焊接采用氧乙炔氣焊，配合銅鋅焊絲，焊后經 550℃退火 1 小時，接頭強度達母材的 85%，某冷卻水管路焊接后在 3MPa 水壓下無泄漏。

制備工藝注重鉛的均勻分布，工頻爐 1030℃熔煉時，鉛以純鉛塊形式分兩次加入，每次攪拌 15 分鐘防止偏析。金屬型鑄造采用水冷系統，冷卻速度 30℃/s，確保鉛顆粒均勻分布在晶界，晶粒尺寸控制在 40μm 以下。熱軋后經 400℃退火 2 小時，消除加工應力并保持鉛的分布狀態。

應用領域涵蓋機械制造的螺栓螺母、液壓系統的閥芯、水暖工程的管件、機床傳動件等，在要求強度與切削性能平衡的通用場景中表現突出。