HSn90-1 是一種超高銅低錫的特殊黃銅，成分組成為銅 89%-91%、鋅 8%-10%、錫 0.7%-1.3%，雜質總含量≤0.5%。90% 的超高銅含量使其性能接近純銅，1% 的錫元素提升耐蝕性，抗拉強度 420-460MPa，延伸率 30%-33%，成為電子、精密儀器等對純度與導電性要求極高的領域的專用材料。

超高銅純度與低錫耐蝕的極致結合是其核心特點，90% 的銅含量使合金導電率達 85% IACS，熱導率 110W/(m?K)，接近純銅水平（純銅導電率 100% IACS）。某電子設備廠的 HSn90-1 導電端子，接觸電阻≤5mΩ，電流傳輸損耗≤1%，滿足高頻信號傳輸需求。錫元素的加入使耐蝕性比純銅提升 20%，在干燥大氣中年腐蝕速率 0.01mm，某精密儀器的 HSn90-1 接線柱，使用 5 年無氧化發黑，信號傳輸穩定性無衰減。

力學性能適合輕載荷高純件，屈服強度 180-210MPa，布氏硬度 100-120HB，具有極佳的塑性，冷態變形量可達 65%。某電池外殼廠的 HSn90-1 箔材，經 8 道次拉伸后壁厚達 0.05mm，尺寸精度 ±0.003mm，密封性能達 IP67 級，滿足鋰電池外殼的輕薄化與防水要求。其加工后尺寸穩定性極高，線膨脹系數 16×10??/℃，比普通黃銅低 10%，某精密儀器的 HSn90-1 刻度盤，在 - 20℃至 60℃環境中，分度誤差≤0.05°，確保測量精度。

加工性能適配高純要求，切削時需使用無油切削液，避免油污污染，某精密零件廠的 HSn90-1 傳感器外殼，加工后表面清潔度達 Class 100（顆粒直徑≤0.5μm），滿足電子元件的潔凈要求。熱加工溫度 700-750℃，因銅含量高，需緩慢升溫（速率≤3℃/min），避免熱應力導致開裂，單道次變形量 35%，某電子連接器的 HSn90-1 殼體，經熱鍛后機加工，表面粗糙度達 Ra0.8μm，無需拋光即可使用。

焊接采用激光焊接，熱影響區寬度≤0.3mm，避免高溫對純度的影響，接頭導電率達母材的 90%，某電子線路的 HSn90-1 引線，焊接后信號傳輸損耗≤0.5%。制備工藝極為嚴苛，采用 99.99% 的高純電解銅，減少雜質對導電性的影響；真空熔煉 1060℃（真空度 10??Pa），確保氣體含量≤0.001%；錫以錫銅中間合金形式加入（錫含量 10%），精準控制錫含量偏差 ±0.05%；鑄錠經 800℃均勻化處理 6 小時，消除成分偏析；冷軋道次變形量 15%，最終經 220℃退火 1 小時，保持高純度與導電性。

應用于電子導電端子、鋰電池外殼、精密儀器接線柱、傳感器外殼、高頻信號傳輸部件等。在某 5G 通信設備項目中，采用 HSn90-1 制作的信號傳輸部件，不僅實現了 0.001mm 級的尺寸精度，還因高導電率使信號延遲≤1ns，滿足 5G 通信的高速傳輸要求，產品合格率達 99.5%，充分彰顯了其 “高純 + 精密” 的優勢。