2018年7月，萬寶礦產(chǎn)（緬甸）銅業(yè)公司再創(chuàng)佳績，月生產(chǎn)陰極銅突破10000噸，創(chuàng)下了投產(chǎn)以來的產(chǎn)量新高，邁出了實現(xiàn)年產(chǎn)10萬噸陰極銅目標的堅實一步。上述成績的取得，是萬寶緬銅緊緊圍繞著“千方百計促生產(chǎn)，力爭年底10萬噸”的中心目標，著力落實全價值鏈體系化精益管理，提升生產(chǎn)效率，全礦上下戮力同心，砥礪前行的必然結(jié)果。

　　自投產(chǎn)伊始，緬甸銅業(yè)即積極統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各生產(chǎn)單元，生產(chǎn)輔助部門和職能部門圍繞中心目標開展工作，杜絕“馬路警察，各管一段”現(xiàn)象，打通了生產(chǎn)上下游環(huán)節(jié)和銜接，各部門既各司其責，又能相互配合。出礦是龍頭。為保證采剝能力，確保礦石上堆，采礦廠著力提升設備能力，通過加強設備備件庫存管理，加大維修力量投入，并對礦區(qū)道路進行維護平整，努力將鉆機、挖機和礦卡完好率保持在83%的高位；礦石運輸和布礦是關鍵。選礦廠針對礦石特點，對皮帶系統(tǒng)漏斗進行改造，根除了粉礦堵斗的頑疾，大大提升了皮帶運轉(zhuǎn)和布礦效率；同時優(yōu)化布料工藝，調(diào)整布料機行走步長，增加一次性布礦厚度，降低礦石泥化和分級，提升了堆場銅浸出率；堆場銅浸出和陰極銅生產(chǎn)是根本。

為此冶煉廠從提升堆場銅浸出率和平衡工藝指標入手，通過波浪形翻堆、加強萃余液上堆、滴淋改噴淋等措施，大幅提升了堆場銅浸出率和浸出速率，封堆銅浸出率平均在70%以上，合格液銅濃度保持在4-6克/升；車間積極推進帶電出銅工藝改造，既穩(wěn)定了陰極銅品質(zhì)又實現(xiàn)了不間歇出銅，陰極銅產(chǎn)量逐月穩(wěn)步提升。通過各廠部的共同努力，緬甸銅業(yè)僅用半年時間，將陰極銅產(chǎn)量從1月份的5677噸提升到7月份的10000噸。

　　下半年，萬寶緬銅將繼續(xù)咬定青山不放松，緊扣年產(chǎn)10萬噸陰極銅目標，擼起袖子加油干，力爭提前1年實現(xiàn)L礦項目達產(chǎn)達標。