雙相不銹鋼

說(shuō)白了雙相不銹鋼是在其固淬機(jī)構(gòu)中金相組織各相鐵素體相各占一半，一般至少相的含量或許要超過(guò)30%。因?yàn)閮上鄼C(jī)構(gòu)的特性，根據(jù)恰當(dāng)操縱成分和熱處理方法，使DSS兼具鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)勢(shì)。

1、與奧氏體不銹鋼對(duì)比，雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)以下：

（1）抗拉強(qiáng)度比一般奧氏體不銹鋼高一倍多，且具備成形必須的充足的塑延展性。選用雙相不銹鋼生產(chǎn)制造儲(chǔ)存罐或高壓容器的厚度要比常見(jiàn)的鐵素體降低30-50%，有益于控制成本。

（2）具備出色的耐應(yīng)力腐蝕裂開(kāi)的工作能力，即便是含鋁合金量最少的雙相不銹鋼也是比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕裂開(kāi)的工作能力，特別是在在含硫酸鹽的自然環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是一般奧氏體不銹鋼解決不了的突顯難題。

（3）在很多物質(zhì)中運(yùn)用最廣泛的2205雙相不銹鋼的耐蝕性?xún)?yōu)于一般的316L奧氏體不銹鋼，而非常雙相不銹鋼具備挺高的耐蝕性，再一些物質(zhì)中，如冰醋酸，苯甲酸等乃至能夠 替代高鋁合金奧氏體不銹鋼，甚至耐腐蝕鋁合金。

（4）具備優(yōu)良的耐部分浸蝕性能，與鋁合金含量非常的奧氏體不銹鋼對(duì)比，它的抗磨損浸蝕和疲憊浸蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

（5）比奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)低，和碳素鋼貼近，合適與碳素鋼聯(lián)接，具備關(guān)鍵的工程項(xiàng)目實(shí)際意義，如制造夾芯板或內(nèi)襯等。

（6）無(wú)論在載荷或靜載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)下，比奧氏體不銹鋼具備更高的動(dòng)能吸收力，這對(duì)零部件應(yīng)對(duì)突發(fā)性安全事故如撞擊，發(fā)生爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)比較明顯，有具體運(yùn)用使用價(jià)值。

與奧氏體不銹鋼對(duì)比，雙相不銹鋼的劣勢(shì)以下：

（1）運(yùn)用的客觀(guān)性與多面性比不上奧氏體不銹鋼，比如其應(yīng)用溫度務(wù)必操縱在250攝氏下列。

（2）其塑延展性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成形性能比不上奧氏體不銹鋼。

（3）存有中溫延性區(qū)，必須嚴(yán)控調(diào)質(zhì)處理和電焊焊接的加工工藝規(guī)章制度，以防止危害相的出現(xiàn)，危害性能。

2、與鐵素體不銹鋼對(duì)比，雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)以下：

（1）綜合性結(jié)構(gòu)力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，特別是在是塑延展性，不像鐵素體不銹鋼那般對(duì)延性比較敏感。

（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，別的耐部分浸蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（3）冷拉加工工藝性能和冷成形性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

（4）電焊焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需加熱，焊后不需調(diào)質(zhì)處理。

（5）運(yùn)用范疇較鐵素體不銹鋼寬。

與鐵素體不銹鋼對(duì)比，雙相不銹鋼的劣勢(shì)以下：

鋁合金原素含量高，價(jià)錢(qián)相對(duì)性高，一般金相組織沒(méi)有鎳。

總的來(lái)說(shuō)，能夠 歸納地看得出DSS的應(yīng)用性能和加工工藝性能的概況，它因其優(yōu)異的結(jié)構(gòu)力學(xué)與抗腐蝕綜合性性能獲得了使用人的親睞，已變成既節(jié)約凈重又節(jié)約項(xiàng)目投資的優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕施工材料。