鋅鎳電鍍,電鍍錫鎳，黑色即槍色一般要用到一些氨基酸，如DL-蛋氨酸，甘氨酸，L-胱氨酸，我公司有做這些產(chǎn)品的，需要的話可以找我，gzhaohai中有我的聯(lián)系。

槍色鍍層開始是以鐵黑帶褐又閃現(xiàn)寒光色彩來命名。隨著工藝的普及，槍色鍍層色澤分成以下五類(焦磷酸鹽鍍液)。 ①微黑又稱不銹鋼色。在光線明亮處酷似烏鎳。以選用甘氨酸為主，含量為5～15g／L，隨著添加量增大，微黑也加深，蛋氨酸含量為0.1～O.6g／L。甘氨酸過多鍍層發(fā)花。 ②淺黑淺黑色的蛋氨酸含量是0.8～lg／L。提高含量黑度增濃。甘氨酸要加5～10g／L。 ③次黑 次黑色的蛋氨酸含量是2～3g／L，還要加甘氨酸5～l0g／L。 ④中黑 中黑色的蛋氨酸含量是3～5g／L，甘氨酸5～10g／L。已接近深黑，被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)槍色。 ⑤深黑很深的黑色，蛋氨酸應(yīng)加5～8g／L，多加更黑。甘氨酸仍是5～l0g／L。 此外，有必要進(jìn)行以下說明：槍色黑度的深淺，會(huì)隨著光線的強(qiáng)弱與折射，使觀察者感到黑度變深或變淺，如鍍?cè)诠饬恋讓由献儨\，鍍?cè)诖植诘讓由献兩睿诲兒蟛煌壳迤嶙儨\，鍍后涂清漆變深；在陽光下觀察變淺，在日光燈下觀察變深等。在選擇色調(diào)時(shí)要注意。

鍍Z-N合金內(nèi)在質(zhì)量控制主要是控制鍍液中鋅、鎳濃度的比例，從而使鍍層中鎳達(dá)到一定含量. 試樣 打磨 化學(xué)除油 流動(dòng)熱水洗 流動(dòng)冷水洗 表調(diào) 流動(dòng)冷水洗 活化 流動(dòng)熱水洗 流動(dòng)冷水洗 一次浸鍍鋅 退鍍 二次浸鍍鋅 流動(dòng)冷水洗 電鍍鋅 流動(dòng)冷水洗 鈍化 流動(dòng)熱水洗 流動(dòng)冷水洗 干燥 實(shí)驗(yàn)結(jié)果測(cè)定。 1.2.1 前處理 除油工藝：18g/L 氫氧化鈉，46g/L碳酸鈉，28g/L磷酸鈉，溫度70～80℃，處理時(shí)間1～2min。 表調(diào)工藝：40.0g/L碳酸鈉，40.0g/L硝酸鐵，3.5g/L氟化鉀，室溫下處理2～3min。 活化工藝：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氫氨，溫度20～80℃,處理時(shí)間：1～10min。 浸鍍鋅工藝：20g/L 氫氧化鈉，300g/L硫酸鋅，1g/L硝酸鈉，20g/L酒石酸鉀鈉，室溫下處理30～180s。 1.2.2 電鍍 鍍液配方：6～12g/L氧化鋅[ 墨鉅:氧化鋅廠 ]，90～130g/L氫氧化鈉，3.0～9.0ml/L DEP-Ⅲ,2.0～6.0ml/L WBZ－Ⅲ ，酒石酸鉀鈉適量 工藝參數(shù)：陰極電流密度1～4A/dm2，溫度15～75℃,時(shí)間，10～30min。 1.2.3 鈍化 鈍化處理的目的是提高鍍鋅層的耐蝕性，增加裝飾性，使鋅層表面生成一層穩(wěn)定性高，組織致密的鈍化膜。從環(huán)保方面考慮，采用無鉻鈍化。工藝參數(shù)：5～8ml/L硝酸，40～50g/L氟化氫氨，添加劑（主要成分為DEP-Ⅲ）適量，時(shí)間10～20s。

更多有關(guān)鋅鎳電鍍請(qǐng)?jiān)斠娪谀牶辖痄?/p>