K417鑄造高溫合金

K417是高強度的鎳基鑄造高溫合金，其成分中的鋁和鈦含量較高，形成約占合金重量67％的γ′強化相，因而高溫強度較高、塑性較好，加之其密度較低（7.8g/cm3），故特別適宜制作高溫轉動件。但它的組織穩定性較差，特別是當成分偏上限或鑄造工藝參數控制不當時，零件在850～950℃長期工作中，有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差，若長期高溫使用，需用保護涂層 .

K417化學成分

Typical values(Weight %)

Cr Ni Co Mo Al Ti

8.50-9.5 余 14.0-16.0 2.50-3.20 4.80-5.70 4.50-5.00

Fe C Mn Si P S

≤1.0 0.13-0.22 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.010

K417力學性能

θ/℃ 持久性能 拉伸性能

σb/ MPa t/h σb/ MPa δБ /% W / %

900 315 ≥70 635 6 8

K417物理性能

密 度：7.8 g/m3

熔 點：1260℃-1340℃

磁性能：無

相近牌號

美國：IN100

K417技術標準

HB 5161—1988　

K417物理數據 

溫度

℃ 熱導率W/mk 溫度

℃ 線膨脹系數10-6/K

132  10.87 200 13.2

419 14.23 431 13.5

661 19.25 679 13.5

760 25.94 759 14.7

947 38.49 868 15.7

1076 35.98 956 16.8

1109 41.42 1000 17.3

K417成形性能

用熔模鑄造法可鑄成壁厚小至1mm的薄壁零件也可鑄造整體渦輪

K417焊接性能

可以進行氬弧堆焊

K417零件熱處理工藝

1. 零件在鑄態下使用;

2. 也可進行滲鋁和消除應力的退火處理，處理溫度低于1120℃。

K417表面處理工藝

1.采用固體滲鋁法，合金可以滲鋁、滲鋁鉻和滲鋁硅；

2.在工藝方面，可以采用粉末包裝、低壓氣滲和料漿等法.

K417切削加工和磨削性能

要求在較低轉速下進行車、鉆、銑、刨和磨削