0Cr17Ni7Al不銹鋼的耐腐蝕性隨碳含量的提升而減少，因而，大部分0Cr17Ni7Al不銹鋼的碳含量均較低，較大 不超過1.2%，一些鋼的ωc（碳含量）乃至小于0.03%（如00Cr12）。0Cr17Ni7Al不銹鋼中的關鍵合金元素是Cr（鉻），僅有當Cr含量做到一定值時，不銹鋼板材有耐腐蝕性。因而，不銹鋼一般Cr（鉻）含量最少為10.5%。0Cr17Ni7Al不銹鋼中還帶有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等原素。

0Cr17Ni7Al 

加入鋁的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，成分接近18-8奧氏體不銹鋼，具有良好的冶金和制造加工工藝性能。該鋼熱處理工藝復雜，性能容易波動，低溫韌性較差，低于100度變脆，現有被馬氏體時效鋼替代的趨勢，但目前仍有廣泛應用領域。

0Cr17Ni7Al對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S51770、新牌號：07Cr17Ni7Al、舊牌號：0Cr17Ni7Al,2、美標：ASTMA標準：S17700，SAE標準：17-7PH，UNS標準：631，3、日標JIS標準：sus631，4、德標DIN標準：1.4568,5、歐標EN標準：X7CrNiAl17-7。

0Cr17Ni7Al化學成分：⑴碳C：≤0.09，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：6.50~7.75，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：Al:0.75~1.50。

0Cr17Ni7Al物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.93,②熔點/℃: 1390~1430,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:16.3,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

20.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:15.3,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~630℃:

17.1,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.8,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

0Cr17Ni7Al力學性能:⑴交貨狀態：固溶時效溫度不一樣力學也不一樣，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：1140~1230，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：960~1030，⑷伸長率A/%：3~5，⑸斷面收縮率（Z/%）：10~25。

0Cr17Ni7Al熱處理：①硬度HBW≤：固溶229，硬度HRB≤：92左右，②加熱溫度：1000~1100，③加熱方式：快冷。

0Cr17Ni7Al應用領域：可用于350度以下長期工作的多種化工設備的結構件，各種容器、管道、計器、彈簧墊圈等。

①DDQ（deepdrawingquality）材：就是指用以深拉（沖）主要用途的原材料，也就是大伙兒常說的的軟料，這類原材料的主要特點是拉伸強度較高（≧53%），強度較低（≦170%），內部晶體級別在7.0~8.0中間，深沖性能極好。很多生產制造保溫瓶、鍋類的公司，其商品的加工比（BLANKINGSIZE/產品直徑）一般都較為高，他們的加工比各自達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS305DDQ用料關鍵便是用以這種規定較高加工比的商品，自然加工比超出2.0的商品一般都需歷經幾個次的拉申才可以進行。假如原材料拓寬層面達不上得話，在加工深拉產品時商品非常容易造成裂痕、拉穿的狀況，危害制成品達標率，自然也就增加了生產廠家的成本費；

②一般材：關鍵用以除開DDQ主要用途外的原材料，這類原材料的特性是拉伸強度相對性較低（≧45%），而強度相對性較高（≦180HB），內部晶粒大小級別在8.0~9.0間，與DDQ用料較為，它的深沖性能相對性稍弱，它關鍵用以不需伸拉就能獲得的產品，象一類廚具的勺、匙、叉、家用電器用品、無縫鋼管主要用途等。但它與DDQ材對比有一個優勢，便是BQ性相對性不錯，這主要是因為它的強度稍高的原因。

0Cr17Ni7Al不銹鋼薄板是一種價錢不太高的原材料，可是顧客對它的工藝性能規定十分高。0Cr17Ni7Al不銹鋼薄板在加工過程中難以避免會出現各種各樣缺點，如刮傷、黑點、沙孔、明線、皺褶、環境污染等，進而其工藝性能，象刮傷、皺褶等這種缺點是高級材不允許出現的，而黑點、沙孔這類缺點在勺、匙、叉、制做時也是絕不允許的，由于打磨拋光時難以拋開它。必須依據表層各種各樣缺點出現的水平和頻率，來明確其表質量等級，進而來明確商品級別。